مساحيق كربيد السيليكون

يتم صهر كربيد السيليكون الأسود مع رمل الكوارتز وفحم الكوك البترولي (أو أنثراسايت) والمواد الخام الأخرى في فرن مقاومة درجات الحرارة العالية 2600-2700 ℃ ثم يتم تبريده للحصول على كتلة كربيد السيليكون السوداء الأصلية، يتم سحق كتلة كربيد السيليكون السوداء الأصلية بواسطة الكسارة، وتستمر مطحنة الكرة في الطحن الدقيق للحصول على مسحوق ناعم. خذ المسحوق الناعم كمادة خام، واستخدم خزان الفائض لإضافة الكثير من الماء، واعتمد على طفو الماء للتحكم في الوقت بدقة، واستخلاص أنواع مختلفة من مسحوق كربيد السيليكون الأسود الدقيق في أوقات مختلفة، والترسيب، والتجفيف بدرجة حرارة عالية، والتجفيف بدرجة حرارة عالية، وغربلة فضفاضة، وأخيراً تعبئتها في المستودع.

مساحيق كربيد السيليكون هذه عبارة عن بلورات سداسية سوداء غير شفافة، وصلابة موس هي 9.2، وتأتي في المرتبة الثانية بعد الماس وكربيد البورون، والأداء هش وحاد وله موصلية معينة. تحتوي مساحيق كربيد السيليكون هذه على كربيد السيليكون لأكثر من 98.5%، وصلابتها أعلى من كربيد السيليكون الأخضر، وتستخدم في الغالب لمعالجة المواد ذات قوة الشد المنخفضة، مثل الزجاج والسيراميك والحجر والحراريات والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية والزجاج البصري والسيراميك والمواد غير المعدنية الأخرى.

طريقة إطلاق صهر كربيد السيليكون الأسود كربيد السيليكون بدرجة حرارة عالية والمعروفة باسم: إطلاق المسحوق المدفون. إنها طاقة هي بداية التسخين، ودرجة حرارة جسم الفرن الأساسية حوالي 2500 ℃، أو حتى أعلى (2600 ~ 2700 ℃)، تصل الشحنة إلى 1450 ℃ عند بداية تخليق SiC (ولكن SiC بشكل أساسي في ≥ 1800 ℃ عند تكوين)، وإطلاق ثاني أكسيد الكربون. ومع ذلك ، فإن درجة الحرارة أعلى من 2600 ℃ عندما تتحلل SiC ، ولكن تحلل si والشحنة في توليد SiC من C. كل مجموعة من الأفران مع كل مجموعة من الأفران الكهربائية مجهزة بمجموعة من المحولات، ولكن إنتاج مصدر طاقة فرن واحد فقط، من أجل ضبط الجهد وفقًا لخصائص الحمل الكهربائي للحفاظ على طاقة ثابتة بشكل أساسي، فرن كهربائي عالي الطاقة يتم تسخينه لمدة 24 ساعة تقريبًا، بعد انقطاع التيار الكهربائي لتوليد SiC بشكل أساسي، ثم بعد فترة من التبريد يمكن إزالته من الجدار الجانبي، ثم إخراج شحنة الفرن تدريجيًا. يتم تحضير مساحيق كربيد السيليكون هذه بشكل أساسي من خلال صهر الكوارتز والقطران البترولي تحت ظروف درجات الحرارة العالية، وبالتالي فإن الطلب على درجة الحرارة مرتفع، إذا كانت درجة الحرارة لا تلبي الطلب سوف تنتج شوائب، لذلك يجب أن تكون المؤسسة بارعة في هذه التكنولوجيا.