Rivestimento ceramico ad alte prestazioni per la durata industriale

I rivestimenti ceramici riducono l'abrasione e la corrosione, tagliando i costi di manutenzione e i tempi di inattività e contribuendo a ridurre il rumore e le vibrazioni, migliorando la sicurezza e l'efficienza dei lavoratori. Le ceramiche eccellono nel combattere l'usura da scorrimento o da impatto, rendendole ideali per applicazioni industriali come il trasporto del carbone, la generazione di energia, la produzione di acciaio e l'industria mineraria. Inoltre, la loro superficie liscia riduce al minimo l'attrito, aumentando il flusso di materiale e riducendo al contempo i costi.

Resistenza alla corrosione

La corrosione è un'immensa minaccia negli ambienti industriali che utilizzano tubazioni metalliche, spesso causa di perdite, contaminazioni e guasti al sistema che sono costosi da riparare o sostituire. I tubi rivestiti in ceramica offrono una resistenza alla corrosione superiore rispetto alle loro controparti metalliche, contribuendo così a evitare queste conseguenze dannose e a prolungare la durata delle apparecchiature.

I tubi rivestiti in ceramica sono in grado di resistere anche alle condizioni ambientali più difficili, comprese le alte temperature e i materiali abrasivi, grazie alla barriera protettiva fornita dal rivestimento in ceramica, che impedisce ai materiali trasportati di entrare direttamente in contatto con la sua superficie interna, prolungando così la durata di vita dell'apparecchiatura e riducendo al contempo i costi di manutenzione grazie alla diminuzione della frequenza delle riparazioni/sostituzioni.

La superficie liscia del rivestimento ceramico favorisce inoltre una maggiore efficienza del flusso rispetto ai tubi metallici, contribuendo a snellire i processi operativi e a ridurre l'attrito, aumentando l'efficienza e la produttività.

Versatilità e personalizzazione

Le ceramiche industriali sono disponibili in diverse forme e dimensioni per soddisfare una vasta gamma di applicazioni industriali. La loro versatilità consente una facile integrazione nell'infrastruttura esistente senza bisogno di grandi modifiche, massimizzando le prestazioni e proteggendo dall'usura. I rivestimenti personalizzati possono persino garantire una resistenza all'usura senza precedenti.

Le proprietà di resistenza alla corrosione delle ceramiche tecniche le rendono il materiale perfetto da utilizzare in ambienti che potrebbero danneggiare o degradare altri materiali, come l'acciaio o i polimeri plastici. Inoltre, le ceramiche tecniche sono chimicamente inerti, cioè non reagiscono con altre sostanze, il che le rende adatte all'uso in applicazioni in cui possono essere presenti sostanze chimiche corrosive.

Resistenza agli urti

I materiali ceramici vantano una resistenza agli urti superiore, in grado di sopportare impatti e vibrazioni multiple senza frantumarsi. Questo li rende la scelta ideale per le applicazioni industriali in cui le apparecchiature entrano in contatto frequente e violento con altri materiali o attrezzature. Inoltre, sono più immuni agli shock termici rispetto ai tubi metallici utilizzati in ambienti corrosivi.

I nostri prodotti di rivestimento sono progettati specificamente per offrire prestazioni eccezionali e durata a lungo termine anche nelle applicazioni più rigorose. Dotati di additivi avanzati per la protezione dalla corrosione e dall'abrasione, questi sistemi di rivestimento ceramico sono disponibili sia in versione a film spesso che a film sottile.

I rivestimenti epossidici ceramici a film spesso offrono numerosi vantaggi che li rendono la soluzione ideale per le applicazioni industriali che richiedono la massima durata, come quelle anticorrosione. I loro vantaggi comprendono la resistenza all'abrasione, le proprietà antiritiro e i bassi livelli di permeabilità al vapore acqueo; il tempo di applicazione richiede in genere solo poche ore, consentendo tempi di inattività minimi e tempi rapidi; attenuano efficacemente la corrosione da sottosquadro, con una finestra di riverniciatura estesa a un anno e una facile pulibilità.

Il tubo in acciaio resistente all'abrasione rivestito con piastrelle in ceramica di allumina è ampiamente utilizzato nei settori dell'energia elettrica, dell'estrazione del carbone, della produzione di cemento e della metallurgia per l'impiego in apparecchiature e sistemi facilmente soggetti a usura, come condotte per gas di scarico di grande diametro, cicloni per mezzi pesanti, vari sistemi di trasporto, scivoli e tramogge. Può essere applicato mediante colla o saldatura e rappresenta un'alternativa economica ai tubi compositi bimetallici, ai tubi in acciaio resistenti all'usura delle terre rare o ai tubi in gomma in acciaio inossidabile.

Proprietà idrofobiche

I materiali ceramici, a differenza di molti altri materiali, sono naturalmente idrofobici, cioè respingono l'acqua, il che li rende una scelta eccellente per l'uso in ambienti industriali dove i liquidi possono entrare in contatto con le apparecchiature e causare danni. Se rivestiti con uno strato protettivo appropriato, i rivestimenti ceramici diventano anche autopulenti, eliminando del tutto i processi di pulizia manuale o di riverniciatura e garantendo un flusso di materiale fluido e un attrito ridotto che prolunga la durata delle apparecchiature, riducendo al contempo i costi di manutenzione.

I tubi rivestiti in ceramica sono un tipo di tubazione con un rivestimento interno in materiale ceramico che offre un'eccezionale resistenza all'abrasione e alla corrosione, rendendoli estremamente vantaggiosi nelle operazioni minerarie e in altri ambienti industriali in cui le tubazioni possono entrare in contatto con sostanze aggressive come il drenaggio acido delle miniere. I tubi rivestiti in ceramica non solo migliorano la sicurezza sul posto di lavoro riducendo al minimo le perdite o i guasti, ma garantiscono anche che i materiali trasportati rimangano privi di contaminazioni o danni durante il loro transito.

Il materiale ceramico combinato con la gomma ad assorbimento di energia di prima qualità diventa superidrofobico quando è attaccato alla gomma ad assorbimento di energia di prima qualità, consentendo di respingere i liquidi e prolungando così la durata del rivestimento e del sistema di trasporto. Un processo esclusivo garantisce che i cubetti di ceramica non si stacchino dalla matrice di gomma, offrendo così un'incredibile resistenza all'abrasione e agli urti rispetto ad altri materiali che non sono in grado di fornire la stessa protezione.

Il rivestimento ceramico può essere installato nelle attrezzature minerarie che presentano altezze di caduta elevate e condizioni di abrasione severe, come scivoli, gonne dei trasportatori, punti di trasferimento e scivoli. Il rivestimento ceramico è una soluzione eccellente anche per gli impianti di trattamento chimico, gli impianti di generazione di energia e gli ambienti di produzione di petrolio e gas, dove i prodotti chimici aggressivi potrebbero erodere le tubazioni metalliche esposte, causando perdite o guasti che aumentano i tempi di inattività e le spese di manutenzione.

Resistenza al calore

I rivestimenti ceramici progettati per resistere alle alte temperature offrono una protezione dal degrado termico ai materiali sottostanti, prevenendo i danni superficiali, nonché un isolamento che limita le perdite di energia e i costi, il tutto offrendo un funzionamento efficiente anche in ambienti ostili.

Il rivestimento ceramico industriale offre prestazioni affidabili che superano le soluzioni di rivestimento standard, aumentando l'efficienza operativa e prolungando la durata di vita delle apparecchiature. Inoltre, le soluzioni di rivestimento ceramico sono compatibili con una vasta gamma di materiali, riducendo i rischi di contaminazione e mantenendo intatta l'integrità del materiale.

I rivestimenti ceramici in allumina sono ampiamente riconosciuti per la loro eccezionale durata, in quanto offrono protezione da abrasione, impatto e corrosione. Per questo motivo, questi rivestimenti sono spesso utilizzati nelle condutture che trasportano materiali presenti in settori come l'estrazione mineraria, la produzione di energia o l'estrazione di petrolio e gas.

I rivestimenti ceramici in allumina non offrono solo un'eccezionale resistenza all'usura, ma anche una straordinaria resistenza al calore, che li rende particolarmente utili nelle applicazioni di lavorazione chimica in cui le temperature fluttuano in modo significativo, in quanto possono sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza rompersi.

La ceramica di allumina offre anche una resistenza superiore agli urti meccanici, grazie alla sua capacità di sopportare ambienti ad alta sollecitazione anche a pressioni e temperature elevate. Per questo motivo, rappresenta una soluzione eccellente per le applicazioni in cui i materiali di rivestimento tradizionali si rompono rapidamente, come nei servizi abrasivi e nelle applicazioni sensibili alla pressione.

Questo esclusivo sistema di rivestimento ceramico può essere applicato a più componenti, tra cui valvole, pompe, cuscinetti e alberi. I cubetti di ceramica aderiscono alla matrice di gomma e sono strettamente impacchettati tra loro, in modo da non staccarsi dalla superficie durante le operazioni ad alta pressione e ad alta temperatura.

I tubi rivestiti in ceramica di allumina sono progettati specificamente per il trasporto di materiali altamente abrasivi, come ceneri volanti e polveri fini, in settori quali l'energia, l'estrazione del carbone, la metallurgia e l'industria mineraria. I loro strati ceramici sono costituiti da ceramica corindone densa, strati di transizione e acciaio impilati dall'interno verso l'esterno; l'acciaio fornisce un'interfaccia saldamente aderente tra i tubi in acciaio inossidabile. Questo design unico ne prolunga notevolmente la durata.