{"id":184,"date":"2023-07-15T11:00:28","date_gmt":"2023-07-15T03:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=184"},"modified":"2023-07-15T11:58:55","modified_gmt":"2023-07-15T03:58:55","slug":"vissa-egenskaper-och-anvandningsomraden-for-kiselkarbidkeramik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/some-properties-and-uses-of-silicon-carbide-ceramics\/","title":{"rendered":"N\u00e5gra egenskaper och anv\u00e4ndningsomr\u00e5den f\u00f6r kiselkarbidkeramik"},"content":{"rendered":"<p>Kiselkarbidkeramik \u00e4r ett material med h\u00f6g h\u00e5llfasthet, h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, syra- och alkalikorrosionsbest\u00e4ndighet, det kan anpassa sig v\u00e4l till den yttre milj\u00f6n under anv\u00e4ndningsprocessen, industrin anses vara det b\u00e4sta korrosionsbest\u00e4ndiga v\u00e4rmev\u00e4xlarmaterialet. Vanliga keramiska material i 1200 ~ 1400 \u2103 n\u00e4r styrkan kommer att minskas avsev\u00e4rt, och kiselkarbidkeramik i 1400 \u2103 n\u00e4r b\u00f6jh\u00e5llfastheten fortfarande bibeh\u00e5lls p\u00e5 en h\u00f6g niv\u00e5 av 500 ~ 600MPa, och dess driftstemperatur upp till 1600 ~ 1700 grader Celsius.<\/p>\n<p>Kiselkarbidkeramik \u00e4r inte bara l\u00e5g densitet och mycket h\u00f6g h\u00e5rdhet, det \u00e4r ett av de h\u00e5rdaste keramiska materialen. Dess materialegenskaper kan f\u00f6rbli of\u00f6r\u00e4ndrade vid temperaturer upp till 1400\u00b0C. Materialet har en h\u00f6g modul (Youngs modul). Den h\u00f6ga Young-modulen (&gt;400 GPa) s\u00e4kerst\u00e4ller dimensionsstabilitet under h\u00f6gt tryck. Det \u00e4r ocks\u00e5 toxikologiskt s\u00e4kert och kan \u00e4ven anv\u00e4ndas inom livsmedelsindustrin. Dessutom har SiC-material<br \/>\nutm\u00e4rkt v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, l\u00e5g v\u00e4rmeutvidgning och \u00e4r mycket best\u00e4ndiga mot syror och alkalier.<\/p>\n<p>Egenskaperna hos SiC-keramik inkluderar huvudsakligen: \u00e5teranv\u00e4ndbar, orsakar inte materialavfall, f\u00f6respr\u00e5kar h\u00e5llbar utveckling; kemisk korrosionsbest\u00e4ndighet, kan anv\u00e4ndas i mycket fr\u00e4tande kemiska anl\u00e4ggningar etc., i temperaturomr\u00e5det -70 \u2103 till \uff0b260 \u2103 korrosionsbest\u00e4ndighet, oxidations- och korrosionsbest\u00e4ndighet \u00e4r mycket h\u00f6g, l\u00e5ng livsl\u00e4ngd, l\u00e4gre underh\u00e5llskostnader och l\u00e4ngre drifttid; h\u00f6g temperaturbest\u00e4ndighet, 1800 \u2103 normal anv\u00e4ndning och kommer inte att anv\u00e4ndas i livsmedelsindustrin. 1800 \u2103 normal anv\u00e4ndning, och kommer inte att sm\u00e4lta skador, stabilitet; h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, ultrah\u00f6g temperaturstabilitet, stabil strukturell prestanda. Dess v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga \u00e4r n\u00e4st efter berylliumoxidkeramik i keramik.<\/p>\n<p>Varf\u00f6r v\u00e4ljer fler kemiska f\u00f6retag att anv\u00e4nda kiselkarbid som v\u00e4rme\u00f6verf\u00f6ringsmaterial snarare \u00e4n berylliumoxid? Anledningen \u00e4r mycket enkel - som vi alla vet, \u00e4ven om berylliumoxidkeramik inte \u00e4r giftigt, men dess r\u00e5material BeO \u00e4r ett giftigt \u00e4mne, vid tillverkning och anv\u00e4ndning av processen med BeO-damm och \u00e5ngor p\u00e5 m\u00e4nniskors h\u00e4lsa kommer att orsaka allvarliga skador p\u00e5 toxiciteten hos dess skydds\u00e5tg\u00e4rder som vidtas genom en ytterligare \u00f6kning av kostnaden, s\u00e5 att det ursprungliga priset p\u00e5 BeO-keramik blir dyrare. Omfattande j\u00e4mf\u00f6relse, kostnadseffektiviteten f\u00f6r kiselkarbid verkar vara mer kostnadseffektiv, inte bara bra prestanda, r\u00e5varan \u00e4r ocks\u00e5 ofarlig f\u00f6r m\u00e4nniskors h\u00e4lsa och billigare, mer l\u00e4mplig f\u00f6r produktionsoperationer med h\u00f6g volym.<\/p>\n<p>Kiselkarbidkeramik anv\u00e4nds i ett brett spektrum av applikationer inom flyg- och rymdindustrin, energiutvinning, elektronikindustrin och mekanisk konstruktion, samt i brandmotst\u00e5nd, till exempel inom f\u00f6ljande omr\u00e5den:<\/p>\n<p>Roterande kul- och rullager<br \/>\nV\u00e4rme- och slitstarka motorkomponenter<br \/>\nKulventilarmaturer f\u00f6r industri och kemi<br \/>\nVentiler, vipplockspackningar, t\u00e4tningsytor<br \/>\nSt\u00f6d f\u00f6r induktionsv\u00e4rmespiral<br \/>\nTurbinblad, skovlar, skopor<br \/>\nFixturer f\u00f6r svetsning och h\u00e5rdl\u00f6dning<br \/>\nKomponenter till v\u00e4rmeelement<br \/>\nStation\u00e4ra och mobila turbinkomponenter<br \/>\nT\u00e4tningar, lager, pumpskovlar<br \/>\nSlitpl\u00e5tar och ballistiskt pansar<br \/>\nUgnar och v\u00e4rmev\u00e4xlare<br \/>\nUtrustning f\u00f6r bearbetning av halvledarwafers<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/vissa-egenskaper-och-anvandningsomraden-for-kiselkarbidkeramik\/kiselkarbidkeramik\/\" rel=\"attachment wp-att-187\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-187\" src=\"http:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/silicon-carbide-ceramics.jpg\" alt=\"kiselkarbidkeramik\" width=\"512\" height=\"340\" srcset=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/silicon-carbide-ceramics.jpg 512w, https:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/silicon-carbide-ceramics-300x199.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide ceramics is a material with high strength, high thermal conductivity, acid and alkali corrosion resistance, it can adapt well to the external environment in the process of use, the industry is considered to be the best corrosion-resistant heat exchanger material. Ordinary ceramic materials in 1200 ~ 1400 \u2103 when the strength will be&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/some-properties-and-uses-of-silicon-carbide-ceramics\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">L\u00e4s mer &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">N\u00e5gra egenskaper och anv\u00e4ndningsomr\u00e5den f\u00f6r kiselkarbidkeramik<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/184"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=184"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/184\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":188,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/184\/revisions\/188"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=184"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=184"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=184"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}