{"id":179,"date":"2023-07-10T13:28:39","date_gmt":"2023-07-10T05:28:39","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=179"},"modified":"2023-07-10T13:33:22","modified_gmt":"2023-07-10T05:33:22","slug":"kiselkarbidkeramik-som-slitstarka-delar-och-delar-for-hoga-temperaturer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/silicon-carbide-ceramic-as-wear-resistant-and-high-temperature-parts\/","title":{"rendered":"kiselkarbidkeramik som slitstarka delar och delar f\u00f6r h\u00f6ga temperaturer"},"content":{"rendered":"

Kiselkarbidkeramik anv\u00e4nds inom den mekaniska och kemiska industrin f\u00f6r att producera en ny generation mekaniska t\u00e4tningsmaterial, glidlager, korrosionsbest\u00e4ndiga r\u00f6r, ventilblad och fl\u00e4ktblad. Speciellt som ett mekaniskt t\u00e4tningsmaterial har internationellt erk\u00e4nts som den fj\u00e4rde generationen basmaterial sedan metall, aluminiumoxid, karbid, dess motst\u00e5ndskraft mot syra och alkali j\u00e4mf\u00f6rt med andra material \u00e4r extremt bra, n\u00e4stan inget material kan j\u00e4mf\u00f6ras med det. Med hj\u00e4lp av den h\u00f6ga v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5gan hos kiselkarbidkeramik kan den anv\u00e4ndas f\u00f6r h\u00f6gtemperaturv\u00e4rmev\u00e4xlare i metallurgiska ugnar, och temperaturen kan vara upp till 1300 \u2103; att anv\u00e4nda kiselkarbid sandvalsar f\u00f6r att mala ris kan f\u00f6rb\u00e4ttra kvaliteten p\u00e5 ris j\u00e4mf\u00f6rt med andra sandvalsar, och risutbytet kan \u00f6kas med 1 % till 2 %, och kostnaden kan minskas med 30 % till 40 %. Att anv\u00e4nda elektropl\u00e4teringsmetod f\u00f6r att bel\u00e4gga kiselkarbidpulver p\u00e5 pumphjulet i hydrauliska turbiner kan avsev\u00e4rt f\u00f6rb\u00e4ttra pumphjulets slitstyrka och f\u00f6rl\u00e4nga dess underh\u00e5llscykel. Anv\u00e4ndningen av mekaniskt tryck f\u00f6r att pressa kubiskt kiselkarbidpulver och W28 mikroniserat pulver in i cylinderv\u00e4ggen i en f\u00f6rbr\u00e4nningsmotor kan f\u00f6rl\u00e4nga cylinderblockets livsl\u00e4ngd med mer \u00e4n en g\u00e5ng. Anv\u00e4ndningen av kiselkarbid och boraxblandning p\u00e5 ytan av 45# st\u00e5lsk\u00f6rdeblad bor kemisk v\u00e4rmebehandling, borskiktet kan g\u00f6ras f\u00f6r att n\u00e5 h\u00e5rdheten hos mikroh\u00e5rdheten 1 800 ~ 2 000 . Valsar av kiselkarbid har framg\u00e5ngsrikt anv\u00e4nts i st\u00e5lvalsverk, som har b\u00e4ttre v\u00e4rmebest\u00e4ndighet och slitstyrka \u00e4n metallvalsar och kan f\u00f6rb\u00e4ttra kvaliteten p\u00e5 det valsade st\u00e5let. Med kiselkarbidmaterial tillverkade av sandpumpar och hydrocykloner, med mycket god slitstyrka; med kiselkarbidmaterial tillverkade av cylinderfoder och andra slitstarka delar kan anv\u00e4ndas i stor utstr\u00e4ckning inom petroleum- och kemisk industri s\u00e5som maskiner; kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas som termiska maskinmaterial vid h\u00f6g temperatur. Kiselkarbidkeramik har goda h\u00f6gtemperaturegenskaper, s\u00e5som h\u00f6gtemperaturoxidation, h\u00f6gtemperaturh\u00e5llfasthet, krypning, god v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5g densitet, f\u00f6redras f\u00f6r h\u00f6gtemperaturdelar av termiska maskiner, s\u00e5som: f\u00f6r h\u00f6gtemperaturf\u00f6rbr\u00e4nningsturbinens f\u00f6rbr\u00e4nningskammare, turbinens statiska blad, h\u00f6gtemperaturmunstycke etc. Tillverkad av kiselkarbidkolv och cylinderfoder f\u00f6r icke sm\u00f6rjande icke-kylande dieselmotor, kan minska friktionen 30 % till 50 %, buller minskas avsev\u00e4rt.<\/p>\n

\"kiselkarbidkeramik\"<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Silicon carbide ceramic are used in the mechanical and chemical industries to produce a new generation of mechanical sealing materials, sliding bearings, corrosion-resistant pipes, valve blades and fan blades. Especially as a mechanical seal material has been internationally recognized as the fourth generation of basic materials since metal, alumina, carbide, its resistance to acid and… L\u00e4s mer »kiselkarbidkeramik som slitstarka delar och delar f\u00f6r h\u00f6ga temperaturer<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/179"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=179"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/179\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":183,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/179\/revisions\/183"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=179"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=179"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=179"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}