Kiselkarbidkeramik är ett material med hög hållfasthet, hög värmeledningsförmåga, syra- och alkalikorrosionsbeständighet, det kan anpassa sig väl till den yttre miljön under användningsprocessen, industrin anses vara det bästa korrosionsbeständiga värmeväxlarmaterialet. Vanliga keramiska material i 1200 ~ 1400 ℃ när styrkan kommer att minskas avsevärt, och kiselkarbidkeramik i 1400 ℃ när böjhållfastheten fortfarande bibehålls på en hög nivå av 500 ~ 600MPa, och dess driftstemperatur upp till 1600 ~ 1700 grader Celsius.
Kiselkarbidkeramik är inte bara låg densitet och mycket hög hårdhet, det är ett av de hårdaste keramiska materialen. Dess materialegenskaper kan förbli oförändrade vid temperaturer upp till 1400°C. Materialet har en hög modul (Youngs modul). Den höga Young-modulen (>400 GPa) säkerställer dimensionsstabilitet under högt tryck. Det är också toxikologiskt säkert och kan även användas inom livsmedelsindustrin. Dessutom har SiC-material
utmärkt värmeledningsförmåga, låg värmeutvidgning och är mycket beständiga mot syror och alkalier.
Egenskaperna hos SiC-keramik inkluderar huvudsakligen: återanvändbar, orsakar inte materialavfall, förespråkar hållbar utveckling; kemisk korrosionsbeständighet, kan användas i mycket frätande kemiska anläggningar etc., i temperaturområdet -70 ℃ till +260 ℃ korrosionsbeständighet, oxidations- och korrosionsbeständighet är mycket hög, lång livslängd, lägre underhållskostnader och längre drifttid; hög temperaturbeständighet, 1800 ℃ normal användning och kommer inte att användas i livsmedelsindustrin. 1800 ℃ normal användning, och kommer inte att smälta skador, stabilitet; hög värmeledningsförmåga, ultrahög temperaturstabilitet, stabil strukturell prestanda. Dess värmeledningsförmåga är näst efter berylliumoxidkeramik i keramik.
Varför väljer fler kemiska företag att använda kiselkarbid som värmeöverföringsmaterial snarare än berylliumoxid? Anledningen är mycket enkel - som vi alla vet, även om berylliumoxidkeramik inte är giftigt, men dess råmaterial BeO är ett giftigt ämne, vid tillverkning och användning av processen med BeO-damm och ångor på människors hälsa kommer att orsaka allvarliga skador på toxiciteten hos dess skyddsåtgärder som vidtas genom en ytterligare ökning av kostnaden, så att det ursprungliga priset på BeO-keramik blir dyrare. Omfattande jämförelse, kostnadseffektiviteten för kiselkarbid verkar vara mer kostnadseffektiv, inte bara bra prestanda, råvaran är också ofarlig för människors hälsa och billigare, mer lämplig för produktionsoperationer med hög volym.
Kiselkarbidkeramik används i ett brett spektrum av applikationer inom flyg- och rymdindustrin, energiutvinning, elektronikindustrin och mekanisk konstruktion, samt i brandmotstånd, till exempel inom följande områden:
Roterande kul- och rullager
Värme- och slitstarka motorkomponenter
Kulventilarmaturer för industri och kemi
Ventiler, vipplockspackningar, tätningsytor
Stöd för induktionsvärmespiral
Turbinblad, skovlar, skopor
Fixturer för svetsning och hårdlödning
Komponenter till värmeelement
Stationära och mobila turbinkomponenter
Tätningar, lager, pumpskovlar
Slitplåtar och ballistiskt pansar
Ugnar och värmeväxlare
Utrustning för bearbetning av halvledarwafers