sic keramiska skumfilter avlägsnar föroreningar i smält metall som orsakar gjutfel och lägre produktionsutbyte, förbättrar produktkvalitet och prestanda, samtidigt som skrotningsgraden minskar och vinsten ökar.Denna uppfinning avser ett eldfast sic keramiskt skumfilter för filtrering av metallvätska av järn och järnlegeringar, impregnerat med en uppslamning innehållande kiselkarbid, kolloidal kiseldioxid och smält kiseldioxid, utformat för att filtrera sådan vätska. Dessa skumfilter av kiselkarbidkeramik har betydligt högre hållfasthet vid höga temperaturer jämfört med motsvarande filter tillverkade av smält kiseldioxid och aluminiumoxid.
Förbättrad gjutkvalitet
Kiselkarbidfilter är viktiga verktyg i strävan efter gjutningsperfektion. De hjälper metallgjutningar att nå branschledande standarder med lägre kassationsgrader samtidigt som de driver kuvertet för metallgjutningsteknik.
sic keramiska skumfilter är en integrerad del av metallgjutningsprocesser, och deras effektivitet beror på hur de integreras i ett flödessystem för smält metall. Deras intrikata tredimensionella porösa struktur - som liknar ett nätverk av sammankopplade tunnlar - kanaliserar flytande metall samtidigt som oönskade föroreningar filtreras bort, vilket optimerar produktionsutbytet utan att hindra produktionsutbytet eller tryckfallet. Tillverkarna måste följa korrekta protokoll för förvärmning och hantering för att kunna garantera maximal filterprestanda och optimera produktionsutbytet utan att själva gjutprocessen påverkas.
Kiselkarbidfilter erbjuder avancerad filtreringseffektivitet för att effektivt avlägsna inneslutningar och turbulens i smält metall, vilket säkerställer att renad smält metall passerar in i formhålorna med högre flödeshastigheter för förbättrad gjutkvalitet, lägre skrot, färre inneslutningsdefekter och i slutändan ökad vinst.
sic keramiska skumfilter är viktiga verktyg i järngjutningsprocesser, särskilt gjutning av gråjärn och duktilt järn. Deras tredimensionella struktur kan effektivt avlägsna oxidinneslutningar och andra icke-metalliska inneslutningar genom att blockera och fånga, vilket garanterar renhet av kopparvatten eller smält järn.
Renare metall
sic keramiska skumfilter kan användas i många gjutapplikationer, inklusive järn och icke-järnmetaller. Användningen av dem möjliggör renare, mer homogena gjutgods med färre defekter som kräver mindre efterbearbetning och förbättrad gjutprestanda. Detta resulterar i överlägsna mekaniska egenskaper samt minskade krav på efterbehandling/omarbetning efter gjutning, vilket resulterar i högre mekaniska egenskaper och färre krav på efterbehandling/omarbetning efter gjutning för förbättrade mekaniska egenskaper och minskade krav på efterbehandling/omarbetning efter gjutning.
Kiselkarbidkeramiska skumfilter har en innovativ struktur som är utformad för att ge maximal filtrering utan att försämra deras förmåga att släppa igenom både flytande och gasformiga metaller. Designen minimerar också inneslutningar och turbulens i smält metall, vilket bidrar till att renad metall når fram till gjutformens hålrum.
Sic keramiska skumfilter är tillverkade av expanderad polystyren som har skurits och formats till önskad form och sedan förvärmts innan de används i processen för smält metall. De kan sedan placeras i hällar eller skänkar där smält metall rinner över dem och fångar upp eventuella orenheter eller föroreningar längs vägen.
Kiselkarbidkeramiska skumfilter har stora mellanrum som hjälper till att lugna det turbulenta flödet av smält metall och minska inneslutningar, vilket ger renare gjutresultat samtidigt som luftbubblor elimineras helt och hållet. Dessutom kan skumfilter fånga upp lätta inneslutningar som annars kan vara svåra att separera från massan av smält metall.
Minskat skrot
kiselkarbidfilter har en effektiv kombination av rektifierings- och adsorptionsegenskaper som eliminerar föroreningar som slagg och dross från smälta metallströmmar, vilket förbättrar gjutkvaliteten avsevärt samtidigt som skrotningsgraden minskar. Dessutom bidrar skumkeramiska filter till att minska turbulensen i rännor, vilket förenklar metallleveransen; dessutom innebär deras adsorptionsförmåga för små partiklar att de är idealiska för gjuteritillämpningar som grindsystem och skänkar.
Sådana här filter kan också användas för att rena andra metallvätskor, t.ex. koppar- och aluminiumvatten. Deras tredimensionella struktur avlägsnar effektivt oxidinneslutningar och andra icke-metalliska blandningar genom att blockera fångstadsorption; detta bidrar till att förbättra precisionshårdvarukomponenter som gråjärn, duktila järnaxelkroppar och cylinderblock.
Zirkoniumdioxidtillverkade skumkeramiska filter har överlägsen styrka, termisk stabilitet och motståndskraft mot plötsliga temperaturförändringar - egenskaper som gör dem till ett utmärkt val för metallgjutningstillämpningar som högkvalitativa järn- och gjutstålsdelar. Dessutom ökar värdet när de återanvänds flera gånger samtidigt som ersättningskostnaderna minskar avsevärt - detta gör att gjuterierna kan sänka produktionskostnaderna samtidigt som de ökar lönsamheten och minskar skrotnivåerna under sina gatingprocesser. Slutligen minskar användningen av skumkeramiska filter skrotproduktionen och kostnaderna för avfallsproduktion samt kostnaderna för produktionsavfall.
Minskade produktionskostnader
kiselkarbid keramiskt skumfilter har hög hållfasthet, god termisk stabilitet och stor specifik ytarea för effektiv rening av metallvätska, minskad skrotningshastighet och bearbetningsförluster och hjälpte företag att sänka kostnaderna genom att spara kostnader.
Skumkeramiska filter ger också betydande kostnadsbesparingar vid tillverkning av järngjutgods eftersom de är lättare än traditionella filter och därför lätt kan placeras på flera löpare. Dessutom gör användningen av dem det möjligt för gjuteriingenjörer att göra färre passeringar med löparen, vilket sänker arbetskostnaderna avsevärt.
Kiselkarbidfilter erbjuder många fördelar jämfört med traditionella filter, bl.a. tunnare konstruktion på grund av att en högre andel smält kiseldioxid används. Detta gör att det kan bearbetas med vanliga skärinstrument utan att dess hållfasthet försämras; för lite smält kiseldioxid kan dock äventyra hållfastheten; för att undvika detta problem bör lite extra smält kiseldioxid tillsättas i uppslamningen för att ge tillräcklig hållfasthet för bearbetningsändamål.
kiselkarbidkeramiska skumfilter kan lätt sintras och komprimeras under normalt tryck i fristaden, vilket dramatiskt sänker företagens produktionskostnader. Dessutom kan användning av ett lämpligt sintringshjälpmedel sänka sintringstemperaturen för SIC keramiskt skumfilter ytterligare och förbättra prestanda samt minska oxidationen under sintringsprocessen.