Reaktionsbunden kiselkarbid

Reaktionsbunden kiselkarbid, eller sisic, är en typ av kiselkarbidkeramik som tillverkas genom en kemisk reaktion mellan poröst kol och smält kisel. Det är ett starkt, hållbart och lätt material som används för en mängd olika applikationer. Detta material används ofta i elektronisk utrustning, ugn, gruvdrift och så vidare. För att lära dig mer om RBSiC ger den här artikeln en översikt över processen som används för att skapa detta material och applikation.

sisic är ett alternativ till kristallint kisel och kan användas för en rad olika applikationer. Till dess egenskaper hör hög hårdhet, hög slitstyrka och låg friktionskoefficient. Det är också lämpligt för allmänna arbetsförhållanden, även om det inte är lämpligt för miljöer som är utsatta för starka alkalier eller fluorvätesyror. Materialet produceras genom att kisel och kol reagerar i en vakuumsintringsugn vid en temperatur på 1500 grader Fahrenheit.reaction bonded sic reagerar med ett bindemedel för att producera en legering som har utmärkta keramiska egenskaper. Sammansättningen av kiselkarbidkeramiska element kan variera beroende på bindemedlet och kiselhalten. En blandning av ca 100:3 kiselkarbidpartiklar och ett bindemedel är att föredra.Reaktionsbunden kiselkarbid är ett mycket mångsidigt material som har unika mekaniska och termiska egenskaper. Det är idealiskt för ett brett spektrum av applikationer, från högspänningsaggregat till elfordon, växelriktare för grön energi, industriella motorstyrningar och smarta elnät.

I studien undersöktes också effekten av mikro- och nanokolpulver på materialavverkningshastigheten, gnistgapet och ytjämnheten. Dessa tre faktorer är de viktigaste faktorerna som påverkar ytjämnheten hos reaktionsbunden kiselkarbid. Förutom storlek spelar koncentrationen av kolpulver också en viktig roll i materialavverkningshastigheten.kiselkarbidkeramik är ett mycket starkt och hållbart material som erbjuder utmärkt slitstyrka och hög hållfasthet. Dessutom är rbsic ett lättviktsmaterial och är mycket kostnadseffektivt. Dess utmärkta mekaniska egenskaper gör det idealiskt för industriella applikationer. Förutom styrka har reaktionsbunden kiselkarbid också utmärkt värme- och korrosionsbeständighet.Partikelstorleken på bindemedlet som används i föreliggande uppfinning ligger företrädesvis i intervallet 5 mm till 50 mm, vilket undviker dålig blandning med kiselkarbidpartiklarna. Partikeldiametern mäts genom laserdiffraktionsspridning. Den resulterande produkten har en granulär struktur, som är lämplig för fyllning i olika applikationer.Reaktionen bonded sic studerades med hjälp av SEM och andra metoder. Provet bereddes genom att bilda tre prover, var och en under var och en av tre lödningsförhållanden. Efteråt karakteriserades brottytan med hjälp av ett svepelektronmikroskop (SEM).SEM-analysen av en lödd SiC/Zr4-fog har visat att det amorfa fyllmedlet TiZrNiCu kan foga samman SiC- och Zr4-legeringen. Lödfogen uppvisade en b-Ti-fas, vilket förmodligen beror på närvaron av Ni och Cu i föreningen.

De unika mekaniska och termiska egenskaperna hos sisic gör det till ett önskvärt material för en mängd olika applikationer, från högspänningsaggregat till elfordon, växelriktare för grön energi, industriella motordrifter och smarta elnät. Materialet har visat sig fungera i de mest krävande miljöerna.Den kemiska sammansättningen hos reaktionsbunden kiselkarbid reagerar med en liten mängd kiselkarbid och bildar ett starkt keramiskt material. Detta material är starkt och kan absorbera en stor mängd värme. Materialets höga värme- och oxidationsbeständighet gör det till ett lovande termostrukturellt material för användning i högtemperaturkomponenter. Om stora komponenter ska tillverkas krävs dock sammanfogningstekniker för att uppnå detta. I allmänhet används diffusionsbindningstekniker med metalliska mellanlager för att sammanfoga komponenter. Dessa metoder tillåter dock inte en detaljerad mikrostrukturobservation av det sammanfogade området. För att lösa detta problem använde vi Focused Ion Beam-systemet för att förbereda TEM-prover från de bundna områdena.RB-SiC-reaktionsbindningsprocessen är en mycket mångsidig teknik som kan skapa porösa lager av kiselkarbidkeramik på ett tätt substrat. På grund av etsningsprocessen uppvisar detta material hög dopantselektivitet. Dessutom används en tvåstegs etsningsprocedur för flerskikt av kiselkarbid.sisic-processen innebär att två eller flera bitar av kiselkarbid reagerar med ett tunt TiC/Si-tape mellanskikt. Dessa material värms sedan upp med mikrovågor till temperaturer där förskjutningsreaktionerna i fast tillstånd äger rum.