Kiselkarbidkeramik används för tätningsringar och så vidare

Som ett utmärkt prestanda- och högtemperaturmaterial har kiselkarbidkeramik i allt högre grad använts inom petrokemisk metallurgi, järn- och stålmetallurgi, maskiner och elektronik, flyg, energi och miljöskydd, kärnenergi, fordonsindustri, högtemperaturugn och andra industriella områden.
(1) Tätningsringar, glidlager
Trycklösa sintrade och reaktionssintrade täta kiselkarbidmaterial, på grund av dess utmärkta slitstyrka, höga värmeledningsförmåga, höga temperatur och korrosionsbeständighet, är tillverkningen av tätningsringar, glidlager och friktionsskyddsbussningar idealiska material. Den kan bearbetas till olika former och tätningsringar med hög dimensionell noggrannhet och ytfinish och används som mekaniska tätningar i många hårda miljöer. De används till exempel i tätningsanordningar och glidanordningar i syra- och alkalibeständiga pumpar inom varvsindustrin, kemiska, metallurgiska, petroleum- och pappersindustrin och har använts i stor utsträckning på grund av deras goda lufttäthet och långa livslängd. Ta Sic tätningsring i bilvattenkylningspumpens ansiktstätningsapplikation som ett exempel. Ansiktstätningar ger huvudsakligen tätning vid det roterande gränssnittet, vilket förhindrar att vätskan eller gasen på tätningssidan flyter till den andra sidan. För vattenkylda cirkulerande vattenpumpar för bilmotorer kan användningen av keramiska ringtätningar undvika vattenläckage under pumprotation och kan realisera både tätning och glidning samtidigt. Tidigare användes vanligtvis Al, O, keramisk tillverkning, men nu med siC-material, eftersom SiC än Al.O, hög hårdhet, slitstyrka och god livslängd. Liknande siC-tätningsring i bilens luftkonditioneringskompressor har också tillämpats.
(2) Skottsäker keramik
Kiselkarbidkeramik på grund av hög hårdhet, låg densitet, bättre skyddsegenskaper och lägre priser (jämfört med B, C-keramik), tillämpad i skottsäker rustning har - en viss konkurrensfördel. Dess skyddande prestanda är bättre än Al2O3-keramik, även om den är något sämre än B, C-keramik (ungefär B, C-keramik på 70% ~ 80%), men tillverkningskostnaden för SiC-keramik är mycket lägre än B.C. För närvarande är atmosfärstryckssintring SiC och reaktionssintring SiC-keramisk platta särskilt lämplig för stora mängder och skyddsrustning kan inte vara alltför tjocka och tunga tillfällen. Såsom Förenta staterna CERCOM, INC-företaget förberedde hög hårdhet, hög seghet och hög Weibull-modul (fyrpunktsböjningshållfasthet på 580 MPa, brottseghet Kxc för 4,7 MPa ● m1/2, Weibull-modul m = 17) SiC-keramik är ett utmärkt skottsäkert material.
(3) Munstycke
Inom petroleumindustrin, energi, miljöskydd, rymdraketer och maskintillverkning och andra områden måste man använda en mängd olika munstycken, se figur 8-13 (g). Kiselkarbidkeramik än Al2O3 och SiN-keramik på grund av högre hårdhet och termisk chockmotstånd och utmärkt korrosionsbeständighet, och används därför i stor utsträckning. Till exempel är livslängden för SiC-keramik 3,5 gånger längre än för Al2O3-keramik för sandblästringsmunstycken. Reaktionssintring, trycklös sintring och omkristallisering sic kan användas som högtemperaturbrännarmunstycke och avsvavlingsmunstycke för värmekraftverk för avsvavling.