keramisk hylsa för bultsvetsning

Vid bultsvetsning är en keramisk hylsa en viktig del av processen. Den tål höga temperaturer och är hållbar. En keramisk ferrule är en barriär som håller kvar smältan av metall. Den bidrar till att förhindra att metallen sprider ut sig för mycket.

Motståndskraft mot höga temperaturer

En keramisk hylsa är en viktig komponent vid bultsvetsning eftersom den kan skydda svetspistolen och svetsen från skador. Keramiska hylsor för bågbultsvetsning har hög temperaturbeständighet och hårdhet och tillverkas enligt ISO13918:2008-standarderna. De används i stor utsträckning inom metallbearbetningsindustrin.

Den högsta temperatur som observerats i modellsvetsen är 1480 K. Denna temperatur erhölls i mitten av kontaktytorna. Temperaturfördelningen runt modellens centrum var i allmänhet symmetrisk. Den maximala temperaturen nåddes runt 1480 K och sjönk gradvis bort från den.

Bultsvetspistolen har en styrenhet som reglerar strömstyrkan och svetsprocessen. Varje tapp är försedd med ett flussmedel i granulatform för att skapa en skyddande atmosfär under ljusbågen. svetshylsor som omger svetsområdet fokuserar ljusbågens värme och begränsar den smälta metallen till svetsområdet.

Keramiska hylsor är en viktig del av processen för tändbultsvetsning. De används i en mängd olika applikationer och bidrar till att minska risken för förorenade och porösa ytor. keramiska hylsor för bultsvetsning finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer.

Den här typen av svetsning kan utföras manuellt eller med ett robotsvetssystem. Under svetsprocessen förs stiften in i den keramiska hylsan som ska svetsas. Bultarna svetsas sedan på ett villkorligt sätt. Användningen är mycket utbredd inom ångpanneindustrin.

En annan fördel med keramiska hylsor är att de minskar operatörens exponering för UV-ljus. Vid bultsvetsning bildas kolväten och oxider som inte är bra för svetsprocessen, men bultsvetshylsan förhindrar att dessa föreningar påverkar den smälta metallen. Hylsan minskar också mängden syre i atmosfären, vilket är avgörande för en kvalitetssvetsning.

En annan fördel med keramisk hylsa för bultsvetsning är att den är motståndskraftig mot höga temperaturer. Detta beror på aluminiuminnehållet som ökar den elektriska resistiviteten. Aluminiuminnehållet varierar från åtta till tretton procent. Den innehåller också mellan 0,1 och 0,3 procent kol.

Hållbarhet

Den keramiska hylsan är en speciell typ av svetslock som är utformat för att skydda bulten under svetsprocessen. Den fungerar också som en skyddsbarriär mot luftburna föroreningar och minskar UV-strålningen i omgivningen. Den keramiska hylsan är formad som en ring och används för att hålla bultarna mot plåten. Detta gör att svetsen blir snygg och enhetlig och den är också lätt att ta bort vid behov.

Den här typen av bultar ingår i bultsvetspistoler, som har en styrenhet för styrning av strömperioden. Bultarna innehåller granulerat flussmedel i ändarna för att skapa en skyddande atmosfär under ljusbågsprocessen. Dessutom begränsar bulthylsan som omger svetszonen luftflödet till svetszonen, vilket koncentrerar ljusbågens värme och begränsar den smälta metallen till svetsområdet.

hylsor för bultsvetsning har använts sedan början av den industriella svetsningen. Till skillnad från metallhylsor kan de användas i en mängd olika processer, inklusive bultsvetsning. Den största nackdelen med att använda en keramisk hylsa för bultsvetsning är dock att den kräver en lång ljusbågsformningstid. Därför är hylsan inte alltid det bästa alternativet för bultsvetsning.

På grund av sin styrka har keramiska ferruler en utmärkt tryckhållfasthet på 65N/mm2. I allmänhet uppfyller de kraven för ballastmaterial som används i betong. Trasiga ferruler får inte samlas i klumpar utan ska spridas jämnt över däcket. De ska också bli våta av betongen. Detta säkerställer att trasiga hylsor inte stör betongens placering och hållfasthet.

En annan typ av bultsvetsning är så kallad kondensatorurladdningssvetsning. Den liknar bågsvetsning av bultar med undantag för att värme tillförs bultarnas huvud genom kondensatorurladdning. Fördelen med bultsvetsning med kondensatorurladdning är att den lämpar sig för tunn metall. Dessutom genereras inte mycket värme till den omgivande metallen. Därför förstörs inte svetsens ytfinish.

Kostnad

keramiska hylsor är en viktig del av bultsvetsningsprocessen. Den skyddar bultarna från ljusbågen och koncentrerar värmen till svetspunkten. Det finns två typer av keramiska hylsor: UF-hylsan och UFH-hylsan. Båda typerna kan användas för svetsning av ogängade bultar och saxförbindningar. UFH-keramikhylsan används särskilt av järnvägsingenjörer för flytande magnetkraft.

Bultsvetsning med hylsa skyddar bulten under svetsprocessen genom att förhindra att luft kommer i kontakt med bulten. Den fungerar också som ett ljusbågsskydd och minskar UV-exponeringen i omgivningen. Den är formad som en ring som omsluter bulten och en smält metallbassäng däremellan. Detta hjälper svetsen att bilda en snygg och säker skarv. En annan fördel med en keramisk hylsa är att den är lätt att ta bort och slipa bort vid behov.

Ett annat alternativ är den gängade bulten. Detta är den mest populära och mest använda typen. Den har samma längd och diameter som MPF-bulten men har en annan gängstigning. MD-bulten är gängad till en gängdiameter på M6, medan MPF-bulten har en gänglutning på M10.

Tillämpning

En keramisk hylsa för bultsvetsning används för att sammanfoga två metallstycken. Hylsan passar runt bultens bas och hindrar den från att spridas under svetsningen. Den skyddar också svetsen från syre- och UV-exponering. Hylsan flisas sedan bort när svetsningen är klar.

Dessa hylsor är tillverkade av cordiorit, en grön keramik. De tillverkas i stora partier med hundratusentals delar åt gången för att maximera stordriftsfördelarna. Tillverkningsprocessen för keramiska hylsor kräver en hög grad av precision och hög temperatur, och kräver därför exakta mätningar.

Vid tappbultsvetsning används en svetsström på upp till 3.000 A. Tiden det tar att svetsa en tapp är mellan 100 millisekunder och några minuter. För att kunna utföra bultsvetsning måste en positiv strömkälla vara ansluten till arbetsstycket. En bultsvetspistol med keramisk hylsa kan användas för svetsning av både stora och små bultar.