Silicijeva karbidna keramika se uporablja za tesnilne obroče itd.

Keramika iz silicijevega karbida, ki je odlična zmogljivost in visokotemperaturni material, se vse bolj uporablja v petrokemiji, metalurgiji železa in jekla, strojni industriji in elektroniki, letalstvu, energetiki in varstvu okolja, jedrski energiji, avtomobilski industriji, visokotemperaturnih pečeh in drugih industrijskih področjih.
(1) Tesnilni obročki, drsni ležaji
Breztlačno sintrani in reakcijsko sintrani gosti materiali iz silicijevega karbida so zaradi odlične odpornosti proti obrabi, visoke toplotne prevodnosti, visoke temperature in odpornosti proti koroziji idealni materiali za izdelavo tesnilnih obročev, drsnih ležajev in puše za zaščito pred trenjem. Obdelamo ga lahko v različne oblike in tesnilne obroče z visoko dimenzijsko natančnostjo in površinsko obdelavo ter ga uporabljamo kot mehanska tesnila v številnih težkih okoljih. Uporabljajo se na primer v tesnilnih napravah in drsnih napravah črpalk, odpornih na kisline in alkalije, v ladjedelniški, kemični, metalurški, naftni in papirni industriji ter se zaradi dobre zrakotesnosti in dolge življenjske dobe pogosto uporabljajo. Kot primer vzemimo tesnilni obroč Sic pri uporabi čelnega tesnila črpalke za vodno hlajenje v avtomobilih. Čelna tesnila večinoma zagotavljajo tesnjenje na vrtečem se vmesniku in preprečujejo, da bi tekočina ali plin na strani tesnjenja tekla na drugo stran. Pri vodno hlajenih črpalkah za obtočno vodo avtomobilskih motorjev lahko uporaba keramičnih tesnilnih obročev prepreči uhajanje vode med vrtenjem črpalke ter hkrati omogoča tesnjenje in drsenje. V preteklosti se je običajno uporabljala proizvodnja keramike Al, O, zdaj pa se uporablja material SiC, ker ima SiC večjo trdoto kot Al.O, visoko odpornost proti obrabi in dobro življenjsko dobo. Podoben tesnilni obroč iz siC se uporablja tudi v kompresorju avtomobilske klimatske naprave.
(2) neprebojna keramika
Keramika iz silicijevega karbida ima zaradi visoke trdote, nizke gostote, boljših zaščitnih lastnosti in nižjih cen (v primerjavi s keramiko B, C), ki se uporablja v neprebojnih oklepih, določeno konkurenčno prednost. Njene zaščitne lastnosti so boljše od keramike Al2O3, čeprav so nekoliko slabše od keramike B, C (približno keramika B, C 70% ~ 80%), vendar so proizvodni stroški keramike SiC veliko nižji od B.C. Trenutno je sintranje SiC pod atmosferskim tlakom in reakcijsko sintranje SiC keramične plošče posebej primerno za velike količine in zaščitni oklep ne more biti predebel in težak. Tako je ameriško podjetje CERCOM, INC pripravilo visoko trdoto, visoko žilavost in visok Weibullov modul (trdnost pri štiritočkovnem upogibu 580 MPa, žilavost pri zlomu Kxc za 4,7 MPa ● m1/2, Weibullov modul m = 17), keramika SiC pa je odličen material za neprebojne strele.
(3) Šoba
V naftni industriji, energetiki, varstvu okolja, vesoljskih raketah in proizvodnji strojev ter na drugih področjih je treba uporabljati različne šobe, glej sliko 8-13 (g). Keramika iz silicijevega karbida je zaradi večje trdote in odpornosti na toplotne udarce ter odlične odpornosti proti koroziji boljša od keramike iz Al2O3 in SiN, zato se pogosto uporablja. Življenjska doba keramike SiC je na primer 3,5-krat daljša od življenjske dobe keramike Al2O3 za šobe za peskanje. Reakcijsko sintranje, breztlačno sintranje in rekristalizacijski sik se lahko uporabljajo kot visokotemperaturne šobe za gorilnike peči in šobe za razžveplanje termoelektrarn za razžveplanje.