Cirkonijeve kroglice - optimalna zmogljivost za učinkovito rezkanje

Zirkonijeve kroglice zagotavljajo zahtevane visoko zmogljive medije, ki so potrebni za visokoenergijsko mletje, da se doseže učinkovitost procesa in drobna velikost delcev izdelka, kar ustreza današnjim zahtevam končnih uporabnikov, kot so barve in premazi ali keramika.

naši kompozitni mediji za mletje iz cirkonijevega aluminijevega oksida so zelo prožni in v večini primerov zlahka nadomestijo steklene in jeklene medije z nizko gostoto. Poleg tega njegova gladka površina zagotavlja minimalno obrabo notranjih sestavnih delov mlinov.

Visoka gostota

Visokoenergijsko mletje se lahko uporablja v različnih aplikacijah za zmanjševanje velikosti delcev. Za doseganje optimalnih rezultatov teh aplikacij mora imeti medij ustrezno gostoto, ki je odvisna od obdelovanega materiala in stopnje viskoznosti.

Cirkonijeve kroglice so bistveno gostejše od steklenih kroglic, zato potrebujejo manj medija, da dosežejo enako gostoto delcev, s čimer se zmanjšajo stroški in čas, povezani s postopki obdelave.

Nakup kroglic iz cirkonijevega silikata nizke kakovosti je lahko cenovno ugodnejši, vendar je njihova življenjska doba omejena in se med postopkom brušenja hitro obrabijo. Če želite doseči največjo zmogljivost svojega peščenega mlina ali druge opreme za mletje, morate nujno izbrati visokokakovostne kroglice iz cirkonijevega silikata, ki bodo zagotovile minimalno obrabo strojev in materialov med procesom mletja, hkrati pa zagotovile učinkovito mletje z večjo učinkovitostjo mletja in ničelnimi težavami z onesnaževanjem.

Visoka odpornost proti obrabi

Izbira ustreznega medija za vaš postopek mletja ga lahko spremeni ali uniči. Zirkonijeve silikatne kroglice so izjemno odporne proti obrabi in prenesejo visokoenergijske postopke mletja, ne da bi se deformirale. Poleg tega imajo dolgo življenjsko dobo, kar pomeni, da zdržijo trikrat dlje kot standardni komercialni mediji na osnovi aluminijevega oksida - zato so odlična izbira za razprševanje in mletje CaCO3, tiskarskih barv, živil, farmacevtskih izdelkov in kovinskih mineralov.

Zaradi kemično inertnih materialov so ti kalupi idealni za obdelavo snovi visoke čistosti, kot je litijev železov fosfat za uporabo v baterijah, ne da bi z njim reagirali. Njihova inertnost pomaga preprečevati navzkrižno kontaminacijo med postopki.

Če želite podaljšati življenjsko dobo cirkonijevega nosilca, izberite velikost, ki ustreza velikosti delcev obdelovanega materiala. S tem lahko prihranite denar v smislu stroškov vzdrževanja in porabe energije, hkrati pa skrajšate čas delovanja stroja in ga tako naredite okolju prijaznejšega.

Visoka kemijska stabilnost

Mediji iz silikatnega cirkonija se od steklenih kroglic razlikujejo po tem, da so kemično inertni in nereaktivni, zato med brušenjem pomagajo ohraniti prvotno kemijsko sestavo površine občutljivih materialov brez nevarnosti kontaminacije. To pomaga zagotoviti optimalne rezultate.

Visoka gostota cirkonijevih kroglic omogoča hitrejše mletje v primerjavi z drugimi vrstami nosilcev, zaradi česar je cirkonij ekonomična rešitev za dolge proizvodne serije.

naše stabilizirane cirkonijeve kroglice je mogoče večkrat reciklirati in ponovno uporabiti, kar pripomore k nadaljnjemu zmanjšanju stroškov v procesu mletja. Vendar je za optimalno delovanje potrebno redno pregledovanje kroglic zaradi znakov poškodb in obrabe, pred uporabo pa bo morda potrebno ponovno brušenje, da se zagotovi največja učinkovitost.

Izbira ustreznih velikosti cirkonovih nosilcev je prav tako bistvenega pomena za čim daljšo življenjsko dobo. Na splošno mora biti velikost kroglic večja od velikosti vrzeli v mlinskem filtru, da preprečite, da bi kroglice prehajale vanj in vstopale neposredno vanj.

Gladka površina

Kompozitne kroglice iz cirkonijevega oksida vsebujejo 60-80% cirkonija, preostali odstotek pa je sestavljen iz aluminijevega oksida. Zaradi gladke površine so te kroglice iz cirkonija popolne za mletje, razprševanje in mletje različnih elementov v mlinskih strojih. Poleg tega se je ta vrsta medijev izkazala za trikrat obstojnejšo od običajnih medijev iz cirkonijevega silikata; zato so primerni za mletje CaCO3, tiskarskih barv, živil, farmacevtskih izdelkov in kovinskih mineralov.

Te vrste medijev zagotavljajo odlično kemično odpornost in odpornost proti obrabi. Zaradi njihove kroglaste oblike je manjša verjetnost, da se zlomijo ali porabijo. Poleg tega cirkonijeve kroglice med postopkom peskanja ne ustvarjajo pretirane toplote, kot jo ustvarjajo kovinski brusni mediji, zato so idealni za uporabo v živilski in kozmetični industriji, saj ne povzročajo težav z onesnaževanjem, hkrati pa jih je enostavno čistiti in ponovno uporabljati - z minimalnim vplivom na stroje in opremo.