Influen\u021ba propriet\u0103\u021bilor pulberii \u0219i a aditivilor asupra densific\u0103rii sinteriz\u0103rii materialelor: dimensiunea particulelor pulberii originale de carbur\u0103 de bor, distribu\u021bia dimensiunii particulelor, forma particulelor de pulbere, puritatea etc. au un impact mai mare asupra organiz\u0103rii \u0219i propriet\u0103\u021bilor ceramicii de carbur\u0103 de bor. Reducerea energiei de suprafa\u021b\u0103 este for\u021ba motrice a sinteriz\u0103rii ceramicii. Cu c\u00e2t dimensiunea particulelor de pulbere este mai mic\u0103 , cu at\u00e2t suprafa\u021ba specific\u0103 este mai mare, cu at\u00e2t for\u021ba de antrenare a sinteriz\u0103rii este mai mare, \u00een timp ce cu c\u00e2t pulberea este mai fin\u0103, cu at\u00e2t sunt mai multe defecte structurale produse \u00een procesul de preparare, activitate de sinterizare ridicat\u0103, care poate promova sinterizarea \u0219i densificarea. B4C pur este \u00een general sinterizat prin sinterizare \u00een faz\u0103 solid\u0103, care are o temperatur\u0103 de sinterizare ridicat\u0103 \u0219i un interval de temperatur\u0103 de sinterizare \u00eengust. S-a constatat c\u0103 activarea limitelor granulelor \u0219i difuzia \u00een mas\u0103 pot fi \u00eembun\u0103t\u0103\u021bite prin ad\u0103ugarea de aditivi de sinterizare pentru a cre\u0219te densitatea defectelor punctiforme sau a disloca\u021biilor.
\nSinterizarea la presiune la cald a B4C: Sinterizarea nepresurizat\u0103 a B4C poate fi utilizat\u0103 pentru a prepara produse cu forme complexe, dar tinde s\u0103 duc\u0103 la o cre\u0219tere excesiv\u0103 a granulelor \u0219i a porozit\u0103\u021bii de 3-7Vol.%, astfel \u00eenc\u00e2t rezisten\u021ba \u0219i tenacitatea materialului sunt sc\u0103zute.
\nSinterizarea presiunii izostatice la cald a B4C: Utilizarea presiunii izostatice la cald (HIP) de sinterizare a ceramicii de carbur\u0103 de bor permite densificarea f\u0103r\u0103 aditivi, precum \u0219i ob\u021binerea de microstructuri cu granula\u021bie fin\u0103 \u0219i rezisten\u021b\u0103 ridicat\u0103 la \u00eendoire. Utilizarea cu succes a plicului special din sticl\u0103 de oxid de bor umplut cu pulbere B4C pur\u0103 submicronic\u0103, la 1700 \u2103 deasupra, 200MPa presiune de izolare timp de 60min, densitatea relativ\u0103 a produc\u021biei de ceramic\u0103 din carbur\u0103 de bor 100%, rezisten\u021ba la \u00eencovoiere \u00een trei puncte de 714MPa, num\u0103rul de atingere Weber m de 8,3. \u00cen cazul unui \u00eenveli\u0219 metalic, descompunerea B4C prin formarea de boruri metalice \u0219i grafit, va face \u00eenveli\u0219ul fragil. \u00cen plus, gazul de oxid de bor poate fi eliberat din \u00eenveli\u0219 \u0219i din prob\u0103 \u00een acela\u0219i timp, rup\u00e2nd astfel \u00eenveli\u0219ul. Prin urmare, se obi\u0219nuie\u0219te s\u0103 se efectueze o sinterizare nepresurizat\u0103 pentru a ob\u021bine B4C f\u0103r\u0103 g\u0103uri de gaz deschise, urmat\u0103 de presare izostatic\u0103 la cald pentru a elimina g\u0103urile de gaz \u00eenchise r\u0103mase \u0219i a ob\u021bine o densificare complet\u0103, cu temperaturi de presare izostatic\u0103 la cald cuprinse \u00eentre 1950-2050 \u00b0C.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
The influence of powder properties and additives on the densification sintering of materials: the particle size of the original boron carbide powder, the particle size distribution, the shape of the powder particles, the purity, etc. have a greater impact on the organization and properties of boron carbide ceramic. The reduction of surface energy is the… Cite\u0219te mai mult »Tehnologia de sinterizare prin densificare a ceramicii din carbur\u0103 de bor<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=193"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":194,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193\/revisions\/194"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=193"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=193"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}