Unele proprietăți și utilizări ale ceramicii din carbură de siliciu

Ceramica din carbură de siliciu este un material cu rezistență ridicată, conductivitate termică ridicată, rezistență la coroziune acidă și alcalină, se poate adapta bine la mediul extern în procesul de utilizare, industria este considerată a fi cel mai bun material de schimbător de căldură rezistent la coroziune. Materiale ceramice obișnuite în 1200 ~ 1400 ℃ atunci când rezistența va fi redusă în mod semnificativ, și ceramică carbură de siliciu în 1400 ℃ atunci când rezistența la încovoiere este încă menținută la un nivel ridicat de 500 ~ 600MPa, și temperatura sa de funcționare de până la 1600 ~ 1700 grade Celsius.

Ceramica din carbură de siliciu nu are doar o densitate scăzută și o duritate foarte mare, fiind unul dintre cele mai dure materiale ceramice. Proprietățile sale materiale pot rămâne neschimbate la temperaturi de până la 1400°C. Materialul are un modul ridicat (modulul lui Young). Modulul Young ridicat (> 400 GPa) asigură stabilitatea dimensională sub presiune ridicată. De asemenea, este toxicologic sigur și poate fi utilizat și în industria alimentară. În plus, materialele SiC au
conductivitate termică excelentă, dilatare termică redusă și sunt foarte rezistente la acizi și alcalii.

Caracteristicile ceramicii SiC includ în principal: reutilizabilă, nu provoacă deșeuri de materiale, susținând dezvoltarea durabilă; rezistență chimică la coroziune, poate fi utilizată în instalații chimice foarte corozive etc., în intervalul de temperatură de -70 ℃ până la 260 ℃ rezistență la coroziune, oxidare și rezistență la coroziune este foarte mare, durată lungă de viață, costuri de întreținere mai mici și timp de funcționare mai lung; rezistență la temperaturi ridicate, 1800 ℃ utilizare normală, și nu va fi utilizat în industria alimentară. 1800 ℃ utilizare normală, și nu va fi topit daune, stabilitate; conductivitate termică ridicată, stabilitate la temperaturi foarte ridicate, performanțe structurale stabile. Conductivitatea sa termică este a doua numai la ceramica oxid de beriliu în ceramică.

De ce mai multe companii chimice aleg să utilizeze carbura de siliciu ca material de transfer termic, mai degrabă decât oxidul de beriliu? Motivul este foarte simplu - după cum știm cu toții, deși ceramica din oxid de beriliu nu este toxică, dar materia primă BeO este o substanță toxică, în procesul de fabricare și utilizare a prafului și vaporilor de BeO asupra sănătății umane va provoca daune grave toxicității măsurilor de protecție luate printr-o creștere suplimentară a costurilor, astfel încât prețul inițial al ceramicii BeO devine mai scump. Comparație cuprinzătoare, rentabilitatea carburii de siliciu pare să fie mai rentabilă, nu numai performanțe bune, materia primă este, de asemenea, inofensivă pentru sănătatea umană și mai ieftină, mai potrivită pentru operațiunile de producție de volum mare.

Ceramica din carbură de siliciu este utilizată într-o gamă largă de aplicații în industria aerospațială, extracția energiei, industria electronică și construcțiile mecanice, precum și în rezistența la foc, de exemplu în următoarele domenii:

Rulmenți rotativi cu bile și role
Componente de motor rezistente la căldură și uzură
Racorduri pentru supape cu bilă industriale și chimice
Supape, garnituri de balansier, suprafețe de etanșare
Suporturi pentru bobine de încălzire prin inducție
Palete de turbină, palete, găleți
Dispozitive de sudare și lipire
Componente ale elementului de încălzire
Componente pentru turbine staționare și mobile
Etanșări, rulmenți, palete de pompare
Plăci de uzură și armură balistică
Cuptoare și schimbătoare de căldură
Echipamente de procesare a plăcilor semiconductoare