Ceramika z węglika krzemu jest używana do produkcji pierścieni uszczelniających itp.

Jako materiały o doskonałej wydajności i wysokiej temperaturze, ceramika z węglika krzemu jest coraz częściej stosowana w petrochemii, metalurgii żelaza i stali, maszynach i elektronice, lotnictwie, energetyce i ochronie środowiska, energii jądrowej, motoryzacji, piecach wysokotemperaturowych i innych dziedzinach przemysłu.
(1) Pierścienie uszczelniające, łożyska ślizgowe
Bezciśnieniowo spiekane i reakcyjnie spiekane gęste materiały z węglika krzemu, ze względu na doskonałą odporność na zużycie, wysoką przewodność cieplną, wysoką temperaturę i odporność na korozję, są idealnymi materiałami do produkcji pierścieni uszczelniających, łożysk ślizgowych i tulei zabezpieczających przed tarciem. Może być przetwarzany na różne kształty i pierścienie uszczelniające o wysokiej dokładności wymiarowej i wykończeniu powierzchni oraz stosowany jako uszczelnienia mechaniczne w wielu trudnych warunkach. Na przykład są one stosowane w urządzeniach uszczelniających i urządzeniach ślizgowych pomp odpornych na kwasy i zasady w przemyśle stoczniowym, chemicznym, metalurgicznym, naftowym i papierniczym i są szeroko stosowane ze względu na ich dobrą szczelność i długą żywotność. Weźmy na przykład pierścień uszczelniający Sic w uszczelnieniu czołowym pompy chłodzącej wodę samochodową. Uszczelnienia czołowe zapewniają głównie uszczelnienie na obracającym się interfejsie, zapobiegając przepływowi cieczy lub gazu po stronie uszczelnienia na drugą stronę. W przypadku chłodzonych wodą pomp wody obiegowej do silników samochodowych, zastosowanie ceramicznych uszczelek pierścieniowych pozwala uniknąć wycieku wody podczas obrotu pompy i może jednocześnie zapewnić uszczelnienie i poślizg. W przeszłości powszechnie stosowano Al, O, produkcję ceramiki, ale teraz używa się materiału SiC, ponieważ SiC niż Al.O, wysoka twardość, odporność na zużycie i dobra żywotność. Podobny pierścień uszczelniający SiC zastosowano również w sprężarce klimatyzacji samochodowej.
(2) Kuloodporna ceramika
Ceramika z węglika krzemu ze względu na wysoką twardość, niską gęstość, lepsze właściwości ochronne i niższe ceny (w porównaniu z ceramiką B, C), stosowana w pancerzach kuloodpornych, ma pewną przewagę konkurencyjną. Jego wydajność ochronna jest lepsza niż ceramika Al2O3, chociaż nieco gorsza od ceramiki B, C (około ceramiki B, C 70% ~ 80%), ale koszt produkcji ceramiki SiC jest znacznie niższy niż BC. Obecnie spiekanie pod ciśnieniem atmosferycznym SiC i spiekanie reakcyjne płyty ceramicznej SiC jest szczególnie odpowiednie dla dużych ilości, a zbroja ochronna nie może być zbyt gruba i ciężka. Tak jak amerykańska firma CERCOM, INC przygotowała wysoką twardość, wysoką wytrzymałość i wysoki moduł Weibulla (czteropunktowa wytrzymałość na zginanie 580 MPa, odporność na pękanie Kxc dla 4,7 MPa ● m1/2, moduł Weibulla m = 17) Ceramika SiC jest doskonałym materiałem kuloodpornym.
(3) Dysza
W przemyśle naftowym, energetyce, ochronie środowiska, rakietach kosmicznych i produkcji maszyn oraz innych dziedzinach konieczne jest stosowanie różnych dysz, patrz rysunek 8-13 (g). Ceramika z węglika krzemu przewyższa ceramikę Al2O3 i SiN ze względu na wyższą twardość i odporność na szok termiczny oraz doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu jest szeroko stosowana. Przykładowo, żywotność ceramiki SiC jest 3,5 razy dłuższa niż ceramiki Al2O3 w przypadku dysz do piaskowania. Spiekanie reakcyjne, spiekanie bezciśnieniowe i rekrystalizacja sic mogą być stosowane jako wysokotemperaturowa dysza palnika pieca i dysza odsiarczania elektrowni cieplnej do odsiarczania.