keramische huls voor stiftlassen

Bij stiftlassen is een keramische huls een belangrijk onderdeel van het proces. Het is bestand tegen hoge temperaturen en is duurzaam. Een keramische huls is een barrière die het smeltbad bevat. Het helpt voorkomen dat het metaal zich te veel verspreidt.

Bestand tegen hoge temperaturen

Een keramische huls is een cruciaal onderdeel bij stiftlassen omdat het het laspistool en de las kan beschermen tegen beschadiging. Keramische hulzen voor boogstiftlassen hebben een hoge temperatuurbestendigheid en hardheid en worden geproduceerd volgens ISO13918:2008 normen. Ze worden veel gebruikt in de metaalverwerkende industrie.

De maximumtemperatuur die werd waargenomen in de modellas is 1480 K. Deze temperatuur werd verkregen in het midden van de contactoppervlakken. De temperatuurverdeling rond het middelpunt van het model was over het algemeen symmetrisch. De maximumtemperatuur werd bereikt rond 1480 K en daalde geleidelijk verder weg daarvan.

Het draadeindlaspistool heeft een regeleenheid om de hoeveelheid stroom en het lasproces te regelen. Elk draadeind is afgedekt met korrelig vloeimiddel om een beschermende atmosfeer te bieden tijdens het booglassen. De lasklemmen die het lasgebied omgeven focussen de hitte van de boog en beperken het gesmolten metaal tot het lasgebied.

Keramische adereindhulzen zijn een essentieel onderdeel van het proces van getrokken boognagellassen. Ze worden gebruikt in een groot aantal toepassingen en helpen de kans op verontreinigde en poreuze oppervlakken te verkleinen. Keramische tapeinden voor stiftlassen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en configuraties.

Dit type laswerk kan handmatig of met een robotlassysteem worden uitgevoerd. Tijdens het lasproces wordt het tapeind in de te lassen keramische huls gestoken. Het tapeind wordt dan voorwaardelijk gelast. Het wordt veel gebruikt in de stoomketelindustrie.

Een ander voordeel van keramische hulzen is dat ze de blootstelling van de operator aan UV-licht verminderen. Terwijl het stiftlasproces koolwaterstoffen en oxiden produceert die niet bevorderlijk zijn voor het lasproces, voorkomt de huls dat deze verbindingen het gesmolten metaal aantasten. De huls vermindert ook de hoeveelheid zuurstof in de atmosfeer, wat cruciaal is voor een las van goede kwaliteit.

Een ander voordeel van keramische hulzen voor stiftlassen is dat ze bestand zijn tegen hoge temperaturen. Dit komt door het aluminiumgehalte dat de elektrische weerstand verhoogt. Het aluminiumgehalte varieert van acht tot dertien procent. Het bevat ook 0,1 tot 0,3 procent koolstof.

Duurzaamheid

De keramische huls is een speciaal type lasdop voor tapeinden die ontworpen is om het tapeind af te schermen tijdens het lasproces. Het dient ook als een beschermende barrière tegen in de lucht zwevende verontreinigingen en vermindert de blootstelling van de omgeving aan UV-straling. De keramische huls heeft de vorm van een ring en wordt gebruikt om het tapeind tegen de plaat te houden. Hierdoor is de las netjes en gelijkmatig en hij is ook gemakkelijk te verwijderen als dat nodig is.

Dit type tap is een onderdeel van taplaspistolen, die een besturingseenheid bevatten om de periode van de stroom te regelen. De tapeinden bevatten korrelige flux in de uiteinden om een beschermende atmosfeer te creëren tijdens het lasproces. Bovendien beperkt het tapeindhulsje dat de laszone omgeeft de luchtstroom naar de laszone, waardoor de hitte van de boog wordt geconcentreerd en het gesmolten metaal in de laszone blijft.

tapeindlashulzen worden al gebruikt sinds het begin van het industriële lassen. In tegenstelling tot metalen adereindhulzen kunnen ze worden gebruikt in een groot aantal processen, waaronder stiftlassen. Het belangrijkste nadeel van het gebruik van een keramische huls voor stiftlassen is echter dat het een lange boogtijd vereist. Hierdoor is de adereindhuls niet altijd de beste optie voor stiftlassen.

Door hun sterkte hebben keramische hulzen een uitstekende compressiesterkte van 65N/mm2. Over het algemeen voldoen ze aan de eisen voor toeslagmaterialen die in beton worden gebruikt. Gebroken hulzen mogen zich niet ophopen in klonters, maar moeten gelijkmatig verspreid zijn over het dek. Ze moeten ook nat worden met het beton. Dit zorgt ervoor dat gebroken hulzen de plaatsing en sterkte van het beton niet verstoren.

Een ander type stiftlassen staat bekend als condensatorontladingsstiftlassen. Het is vergelijkbaar met boogstiftlassen, behalve dat er warmte wordt toegevoerd aan de kop van de stift door middel van condensatorontlading. Het voordeel van condensatorontladingsboutlassen is dat het geschikt is voor dun metaal. Bovendien genereert het niet veel warmte naar het omringende metaal. Daarom wordt de oppervlakteafwerking van de las niet vernietigd.

Kosten

keramische hulzen is een essentieel onderdeel van het stiftlasproces. Het schermt het tapeind af van de boog en concentreert de hitte op het laspunt. Er zijn twee soorten keramische hulzen: de UF huls en de UFH huls. Beide types kunnen worden gebruikt voor het lassen van tapeinden zonder schroefdraad en afschuifverbinders. UFH keramische adereindhulzen worden met name gebruikt in de magneetkracht zwevende spoorwegbouw.

Het tapeindlassen met adereindhuls beschermt het tapeind tijdens het lasproces door te voorkomen dat lucht in contact komt met het tapeind. Het werkt ook als een boogschild en vermindert de blootstelling van de omgeving aan UV-straling. Het heeft de vorm van een ring die het tapeind en een plas gesmolten metaal ertussen omsluit. Dit helpt de las om een nette en veilige verbinding te vormen. Een ander voordeel van een keramische huls is dat hij gemakkelijk te verwijderen en weg te spanen is als dat nodig is.

Een andere optie is het draadeind. Dit is het populairste en meest gebruikte type. Het heeft dezelfde lengte en diameter als het MPF tapeind, maar een andere schroefdraadsteek. Het MD tapeind heeft een M6 schroefdraaddiameter, terwijl het MPF tapeind een M10 schroefdraaddiameter heeft.

Toepassing

Een keramische huls voor stiftlassen wordt gebruikt om twee stukken metaal aan elkaar te verbinden. De huls past rond de basis van het tapeind en voorkomt dat het zich verspreidt tijdens het lassen. Het beschermt de las ook tegen blootstelling aan zuurstof en UV-straling. De huls wordt na het lassen verwijderd.

Deze hulzen zijn gemaakt van cordioriet, een groene keramiek. Ze worden geproduceerd in grote batches van honderdduizenden stuks per keer om schaalvoordelen te maximaliseren. Het productieproces van keramische hulzen vereist een hoge mate van precisie en een hoge temperatuur, en vereist daarom nauwkeurige metingen.

Stiftlassen met behulp van een draadboog maakt gebruik van een lasstroom tot 3.000 A. De tijd die nodig is om een stift te lassen ligt tussen 100 milliseconden en enkele minuten. Om stiftlassen uit te voeren, moet een positieve stroombron op het werkstuk worden aangesloten. Een draadeindlaspistool met een keramische huls kan worden gebruikt voor het lassen van grote en kleine draadeinden.