Siliciumcarbide keramiek is een materiaal met hoge sterkte, hoge thermische geleidbaarheid, zuur en alkali corrosiebestendigheid, het kan goed aanpassen aan de externe omgeving in het proces van gebruik, wordt de industrie beschouwd als de beste corrosiebestendige warmtewisselaar materiaal. Gewone keramische materialen in 1200 ~ 1400 ℃ wanneer de sterkte aanzienlijk zal worden verminderd, en siliciumcarbide keramiek in 1400 ℃ wanneer de buigsterkte nog steeds wordt gehandhaafd op een hoog niveau van 500 ~ 600MPa, en de bedrijfstemperatuur tot 1600 ~ 1700 graden Celsius.
Siliciumcarbide keramiek heeft niet alleen een lage dichtheid en een zeer hoge hardheid, het is een van de hardste keramische materialen. De materiaaleigenschappen kunnen onveranderd blijven bij temperaturen tot 1400°C. Het materiaal heeft een hoge modulus (elasticiteitsmodulus). De hoge elasticiteitsmodulus (>400 GPa) zorgt voor dimensionale stabiliteit onder hoge druk. Het is ook toxicologisch veilig en kan ook worden gebruikt in de voedingsindustrie. Bovendien hebben SiC-materialen
uitstekende thermische geleidbaarheid, lage thermische uitzetting en zijn zeer goed bestand tegen zuren en alkaliën.
De kenmerken van SiC keramiek omvatten voornamelijk: herbruikbaar, veroorzaakt geen materiaal afval, pleiten voor duurzame ontwikkeling; chemische weerstand tegen corrosie, kan worden gebruikt in zeer corrosieve chemische installaties, enz., in het temperatuurbereik van -70 ℃ tot + 260 ℃ weerstand tegen corrosie, oxidatie en corrosie weerstand is zeer hoog, lange levensduur, lagere onderhoudskosten en langere uptime; hoge temperatuurbestendigheid, 1800 ℃ normaal gebruik, en zal niet worden gebruikt in de voedingsindustrie. 1800 ℃ normaal gebruik, en zal niet worden gesmolten schade, stabiliteit; hoge thermische geleidbaarheid, ultrahoge temperatuur stabiliteit, stabiele structurele prestaties. De thermische geleidbaarheid is de tweede alleen naar beryllium oxide keramiek in keramiek.
Waarom kiezen meer chemische bedrijven ervoor om siliciumcarbide te gebruiken als materiaal voor warmteoverdracht in plaats van berylliumoxide? De reden is heel simpel - zoals we allemaal weten, hoewel berylliumoxide keramiek niet giftig zijn, maar de grondstof BeO is een giftige stof, in de productie en het gebruik van het proces van BeO stof en dampen op de menselijke gezondheid zal leiden tot ernstige schade aan de toxiciteit van de beschermende maatregelen genomen door een extra stijging van de kosten, zodat de oorspronkelijke prijs van BeO keramiek duurder geworden. Uitgebreide vergelijking, de kosten-effectiviteit van siliciumcarbide blijkt te zijn meer kosten-effectieve, niet alleen goede prestaties, de grondstof is ook onschadelijk voor de menselijke gezondheid en goedkoper, meer geschikt voor high-volume productie operaties.
Siliciumcarbide keramiek wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen in de ruimtevaart, energiewinning, de elektronica-industrie en de mechanische bouw:
Roterende kogellagers en rollagers
Hitte- en slijtagebestendige motoronderdelen
Industriële en chemische kogelkraanfittingen
Kleppen, tuimelaarpakkingen, afdichtvlakken
Inductie verwarmingsspoel steunen
Turbineschoepen, schoepen, emmers
Las- en soldeerinrichtingen
Onderdelen verwarmingselement
Stationaire en mobiele turbineonderdelen
Afdichtingen, lagers, pompschoepen
Slijtplaten en ballistische bepantsering
Ovens en warmtewisselaars
Verwerkingsapparatuur voor halfgeleiderwafers