Zirkoniakuler - Optimal ytelse for effektiv fresing

Zirkoniumperler gir de nødvendige høyytelsesmediene som trengs for høyenergifresing for å oppnå prosesseffektivitet og fine produktpartikkelstørrelser, noe som tilfredsstiller dagens krevende sluttbrukerindustrier som maling og belegg eller keramikk.

Våre komposittkvernmedier av zirkoniumoksid er svært elastiske og kan enkelt erstatte kvernmedier av glass og stål med lav tetthet i de fleste bruksområder. Den glatte overflaten gir dessuten minimal slitasje på møllens innvendige komponenter.

Høy tetthet

Høyenergifresing kan brukes til å redusere partikkelstørrelsen i ulike applikasjoner. For å oppnå optimale resultater fra disse bruksområdene må mediet ha riktig tetthet, noe som avhenger av både materialet som skal behandles og viskositetsnivået.

Zirkoniumperler er betydelig tettere enn glassperler og krever derfor mindre media for å oppnå partikkelstørrelser med samme tetthet, noe som reduserer kostnader og tid i forbindelse med prosessering.

Det kan være mer kostnadseffektivt å kjøpe zirkoniumsilikatperler av lav kvalitet, men de har begrenset levetid og slites raskt ned i løpet av slipeprosessen. For å få maksimal ytelse fra sandmøllen eller annet slipeutstyr, er det viktig at du velger zirkoniumsilikatperler av høy kvalitet som sikrer minimal slitasje på maskineri og materialer under slipeprosessen, samtidig som de gir effektiv sliping med høyere slipeeffektivitet og null forurensningsproblemer.

Høy slitestyrke

Valg av riktig medium for din slipeprosess kan være avgjørende for om den lykkes eller ikke. Zirkoniumsilikatperler har eksepsjonell slitestyrke og tåler høyenergifresing uten å deformeres. I tillegg har de lang levetid, noe som betyr at de varer tre ganger lenger enn standard alumina-baserte kommersielle medier - noe som gjør dem til et utmerket valg for dispergering og kverning av CaCO3, trykkfarger, næringsmidler, legemidler og metalliske mineraler.

Kjemisk inerte materialer gjør disse formene ideelle for prosessering av høyrenhetsstoffer som litiumjernfosfat til bruk i batterier, uten at de reagerer med stoffet. Inertiteten bidrar også til å forhindre krysskontaminering mellom prosesser.

For å forlenge levetiden til zirkoniumdioksidmediet bør du velge en størrelse som samsvarer med partikkelstørrelsen på materialet som bearbeides. På denne måten kan du spare penger i form av vedlikeholdskostnader og energiforbruk, samtidig som du forkorter maskinens driftstid og dermed gjør den mer miljøvennlig.

Høy kjemisk stabilitet

Zirkoniumsilikatmedier skiller seg fra glassperler ved at de er kjemisk inerte og ikke-reaktive, noe som bidrar til å opprettholde den opprinnelige overflatekjemien til ømfintlige materialer under sliping uten risiko for forurensning. Dette bidrar til å sikre optimale resultater.

Den høye tettheten til zirkoniumdioksydkuler gir raskere maletider sammenlignet med andre medietyper, noe som gjør zirkoniumdioksyd til en økonomisk løsning for lange produksjonsserier.

våre stabiliserte zirkoniakuler kan også resirkuleres og gjenbrukes flere ganger, noe som bidrar til å redusere kostnadene i slipeprosessen ytterligere. For å oppnå optimal ytelse er det imidlertid nødvendig å inspisere perlene regelmessig for tegn på skade og slitasje, og det kan være nødvendig å foreta ny sliping før bruk for å sikre maksimal ytelse.

Valg av riktig størrelse på zirkoniumdioksydmedier er også viktig for å maksimere levetiden. Generelt bør perlestørrelsen være større enn spaltestørrelsen i kvernfilteret for å forhindre at perlene passerer inn i det og kommer direkte inn i det.

Glatt overflate

Zirconia Alumina Composite Beads inneholder 60-80% zirkonium, mens den resterende prosentandelen består av aluminiumoksid. Den glatte overflaten gjør disse zirkoniumperlene perfekte til fresing, dispergering og kverning av ulike elementer i kvernmaskiner. I tillegg har denne typen medier vist seg å ha tre ganger lengre levetid enn vanlige zirkoniumsilikatmedier, noe som gjør dem egnet til kverning av CaCO3, trykkfarger, næringsmidler, legemidler og metalliske mineraler.

Disse medietypene gir utmerket kjemisk motstand og slitestyrke. På grunn av den sfæriske formen er det mindre sannsynlig at de går i stykker eller fortærer seg selv. I tillegg genererer ikke zirkoniumperler overdreven varme under blåsing, slik metallslipemedier gjør, og de er derfor ideelle for næringsmiddelindustrien og kosmetikkindustrien, ettersom de ikke forårsaker forurensningsproblemer, samtidig som de er enkle å rengjøre og gjenbrukbare - med minimal innvirkning på maskiner og utstyr.