{"id":224,"date":"2023-10-18T10:21:47","date_gmt":"2023-10-18T02:21:47","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=224"},"modified":"2023-10-18T10:44:20","modified_gmt":"2023-10-18T02:44:20","slug":"keramisk-skumfilter-av-silisiumkarbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/silicon-carbide-ceramic-foam-filter\/","title":{"rendered":"keramisk skumfilter av silisiumkarbid"},"content":{"rendered":"

sic keramiske skumfilter er effektive smeltemetallfiltre som beskytter smeltet aluminium mot erosjon og korrosjon, samtidig som de eliminerer inneslutninger og skaper lagflyt, noe som f\u00f8rer til renere metaller, st\u00f8pegods av h\u00f8yere kvalitet og mindre avfall, noe som igjen gir bedre bunnlinje.<\/p>\n

Den nye formuleringen inneholder betydelig mer pyrogen silika enn tidligere slurries, noe som gir sterkere produkter med h\u00f8y temperaturstyrke som t\u00e5ler store mengder smeltet metall. Brennende emner som er laget med denne slurryen, har b\u00e5de h\u00f8y temperaturstyrke og stor flyt.<\/p>\n

Filtreringsegenskaper<\/h2>\n

Silisiumkarbid keramisk skumfilter har utmerkede filtreringsegenskaper og kan fjerne inneslutninger og innestengte gasser fra smeltet metall, noe som skaper en jevn lamin\u00e6r str\u00f8mning under st\u00f8peprosessen og f\u00f8rer til renere metall med f\u00e6rre inneslutningsdefekter og st\u00f8pegods av h\u00f8yere kvalitet. I tillegg er disse materialene slitesterke nok til \u00e5 t\u00e5le h\u00f8ye temperaturer og samtidig motst\u00e5 korrosjon.<\/p>\n

keramisk skumfilter av silisiumkarbid kan brukes under renseprosessen for smidbart jern, duktilt jern og gr\u00e5jern for \u00e5 eliminere urenheter som kan p\u00e5virke kvaliteten p\u00e5 de ferdige produktene. Videre kan disse filtrene forbedre metallurgiske prosesser generelt, samtidig som de \u00f8ker produktutbyttet og reduserer avfallsmengden gjennom forbedret avfallsh\u00e5ndtering og lavere skrapmetallgenerering under formingsprosesser.<\/p>\n

sic keramiske skumfilter er ogs\u00e5 enkle \u00e5 installere og har sterk mekanisk styrke, noe som gj\u00f8r dem til et utmerket valg for industriovner som krever h\u00f8ye temperaturer og trykk. I tillegg har disse filtrene lavt termisk sjokktap og er motstandsdyktige mot kjemiske damper.<\/p>\n

Silisiumkarbid keramisk skumfilter har h\u00f8y por\u00f8sitet for \u00e5 tillate enkel flyt av smeltet metall under st\u00f8peprosesser og forhindre tilstopping under varmeoverf\u00f8ring. De har ogs\u00e5 god syre- og alkalimotstand, slik at de t\u00e5ler de h\u00f8ye temperaturene og kjemiske forholdene som oppst\u00e5r under produksjonsprosesser.<\/p>\n

Stabilitet ved h\u00f8ye temperaturer<\/h2>\n

Den foreliggende oppfinnelse omfatter et silisiumkarbidfilter beregnet for bruk ved filtrering av smeltet metall. Filterkroppen er konstruert ved hjelp av en keramisk slurry-sammensetning som inneholder silisiumkarbid og pyrogen silika i like deler. Oppslammingen inneholder kolloidalt silisiumdioksyd og retikulerte organiske polymerer; keramisk oppslamming impregnert med dette skummet blir deretter brent ved en forh\u00f8yet temperatur for \u00e5 produsere silisiumkarbidfilter. Oppfinnelsen gir en slurry-sammensetning som har vesentlig st\u00f8rre styrke ved romtemperatur og h\u00f8y temperatur sammenlignet med kjente silisiumkarbidfiltre, noe som muliggj\u00f8r tynnere filtre med minimumstykkelse. Slurry-sammensetningens styrke gir \u00f8kt primeability av filtre Det har vist seg at en sterk slurry-sammensetning forbedrer primeability av filtre. Det antas at det h\u00f8ye damptrykket til bindemidlene av pyrogen silika bidrar til \u00f8kt styrke ved romtemperatur og h\u00f8y temperatur.<\/p>\n

Denne slurryformuleringen er spesielt effektiv til \u00e5 filtrere smeltet metall fordi den kan p\u00e5f\u00f8res i tynne lag uten at skummet deformeres. Resultatet er at det keramiske laget som dannes ved denne p\u00e5f\u00f8ringen, forblir sv\u00e6rt stabilt n\u00e5r det utsettes for store str\u00f8mmer av smeltet metall, og motst\u00e5r turbulens og termiske sjokk samtidig som det reduserer gassinnholdet i det smeltede metallet og forbedrer organiseringen i matrisen.<\/p>\n

Lavt trykktap<\/h2>\n

sic keramiske skumfilter har lavt trykktap. N\u00e5r de brukes i st\u00f8peapplikasjoner, er de i stand til \u00e5 fjerne ikke-metalliske inneslutninger og rense metalloppl\u00f8sningen, samtidig som de reduserer utsorteringsgraden for st\u00f8pejernsst\u00f8pegods. Videre korroderer ikke disse filtrene lett n\u00e5r de utsettes for syrer og forurenser ikke smeltet metall - noe som gj\u00f8r dem spesielt egnet for st\u00f8ping av kobberlegeringer og st\u00e5lst\u00f8pegods.<\/p>\n

Det er mulig \u00e5 kombinere silisiumkarbidkomponenter med andre keramiske materialer, for eksempel aluminiumoksid, og det er ideelt n\u00e5r kornst\u00f8rrelsen er mindre enn 45 mikrometer (fortrinnsvis -325 mesh, selv om st\u00f8rre kornst\u00f8rrelser ogs\u00e5 kan brukes). Andre keramiske materialer som zirkonia, krom og kordieritt kan ogs\u00e5 brukes.<\/p>\n

Fumed silika kan gi bedre tiksotrope egenskaper og primitivitet enn enten aluminiumoksid eller smeltet silika n\u00e5r det gjelder \u00e5 binde seg til silisiumkarbidkomponenter i oppslemmingen, noe som viser seg i \u00f8kt primitivitet.<\/p>\n

Den keramiske slammet t\u00f8rkes og brennes ved h\u00f8y temperatur for \u00e5 danne keramisk skum, noe som gir brannsikre emner som har \u00f8kt styrke sammenlignet med de som tidligere ble produsert av eksisterende slamtyper. Den \u00f8kte styrken gj\u00f8r det dessuten mulig \u00e5 redusere kravene til minimumstykkelse, samtidig som det gir betydelige kostnadsbesparelser fordi det kreves mindre materialer for \u00e5 belegge skumoverflaten.<\/p>\n

Biokompatibilitet<\/h2>\n

Silisiumkarbidfilter er et innovativt, por\u00f8st keramisk materiale med enest\u00e5ende fysiske, kjemiske og temperaturmessige egenskaper. Materialet er lett, men likevel ekstremt sterkt, og kan formes i ulike former for \u00e5 dekke spesifikke behov, og det brukes i stor utstrekning innen metallurgi, kjemisk industri, romfart og milj\u00f8vern.<\/p>\n

Silisiumkarbidfilter har lav bulkdensitet og tredimensjonale nettstrukturer med minimal bulkdensitet, i tillegg til h\u00f8y \u00e5pen por\u00f8sitet og filtreringsegenskaper med lavt spesifikt overflateareal, noe som gj\u00f8r det til et effektivt filtreringsmateriale for smeltet metall. Utformingen sikrer dessuten at de ikke samler opp st\u00f8v under transport og st\u00f8peprosesser, og at de forblir fri for l\u00f8se partikler under st\u00f8peprosesser.<\/p>\n

Et luftslusesystem kan forhindre at urenheter migrerer med det smeltede metallet, noe som \u00f8ker st\u00f8pekvaliteten og forbedrer produksjonshastigheten. Videre reduserer det luftstr\u00f8mmen i st\u00f8peformen for \u00e5 minimere p\u00e5virkningen fra smeltet metall p\u00e5 den og \u00f8ke produksjonshastigheten, samtidig som det reduserer tap av pinnehull og sandhull og forbedrer st\u00f8peeffektiviteten.<\/p>\n

sic keramiske skumfilter har overlegen h\u00f8ytemperaturstabilitet i jern- og kobbersmelter, uten \u00e5 forurense legeringer eller oksidere smeltet metall, slik at de kan gjenbrukes flere ganger uten \u00e5 miste filtreringsevnen. I tillegg gj\u00f8r det lille plassbehovet og den enkle h\u00e5ndteringen dette til et godt valg av filtreringsmateriale for jernst\u00f8pegods.<\/p>\n

\"keramisk<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

sic ceramic foam filter is effective molten metal filters that protect molten aluminum liquid from erosion and corrosion while eliminating inclusions and creating layer flow, leading to cleaner metals, higher quality castings and less waste, all leading to improved bottom lines. This new formulation contains considerably more fumed silica than previous slurries, creating stronger products… Les mer »keramisk skumfilter av silisiumkarbid<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[16],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/224"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=224"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/224\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":228,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/224\/revisions\/228"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=224"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=224"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=224"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}