Som et utmerket ytelses- og h\u00f8ytemperaturmateriale har silisiumkarbidkeramikk i \u00f8kende grad blitt brukt i petrokjemisk, jern- og st\u00e5lmetallurgi, maskiner og elektronikk, romfart, energi og milj\u00f8vern, kjernekraft, bilindustri, h\u00f8ytemperaturovn og andre industrielle felt.
\n(1) Tetningsringer, glidelagre
\nTrykkl\u00f8se sintrede og reaksjonssintrede tette silisiumkarbidmaterialer, p\u00e5 grunn av sin utmerkede slitestyrke, h\u00f8ye varmeledningsevne, h\u00f8ye temperatur og korrosjonsbestandighet, er produksjonen av tetningsringer, glidelagre og friksjonsbeskyttelsesb\u00f8sninger ideelle materialer. Den kan bearbeides til forskjellige former og tetningsringer med h\u00f8y dimensjonsn\u00f8yaktighet og overflatefinish, og brukes som mekaniske tetninger i mange t\u00f8ffe milj\u00f8er. For eksempel brukes de i tetningsanordninger og glideanordninger av syre- og alkalibestandige pumper i skipsbygging, kjemisk, metallurgisk, petroleum og papirindustri, og har blitt mye brukt p\u00e5 grunn av deres gode lufttetthet og lange levetid. Ta Sic tetningsring i bilens vannkj\u00f8lende pumpeflateforseglingsapplikasjon som et eksempel. Ansiktstetninger gir hovedsakelig tetting ved det roterende grensesnittet, og forhindrer v\u00e6ske eller gass p\u00e5 tetningssiden i \u00e5 str\u00f8mme til den andre siden. For vannkj\u00f8lte sirkulasjonsvannpumper til bilmotorer kan bruk av keramiske ringtetninger unng\u00e5 vannlekkasje under pumperotasjon, og kan realisere b\u00e5de tetting og glidning samtidig. Tidligere brukte ofte Al, O, keramisk produksjon, men bruker n\u00e5 siC-materiale, fordi SiC enn Al.O, h\u00f8y hardhet, slitestyrke og god levetid. Lignende siC tetningsring i bilens klimaanleggskompressor har ogs\u00e5 blitt brukt.
\n(2) Skuddsikker keramikk
\nSilisiumkarbidkeramikk p\u00e5 grunn av h\u00f8y hardhet, lav tetthet, bedre beskyttende egenskaper og lavere priser (sammenlignet med B, C-keramikk), brukt i skuddsikker rustning har - et visst konkurransefortrinn. Dens beskyttende ytelse er bedre enn Al2O3-keramikk, selv om den er litt d\u00e5rligere enn B, C-keramikk (ca. B, C-keramikk p\u00e5 70% ~ 80%), men produksjonskostnadene for SiC-keramikk er mye lavere enn B.C. For tiden er atmosf\u00e6risk trykksintring SiC og reaksjonssintring SiC-keramisk plate spesielt egnet for store mengder, og beskyttende rustning kan ikke v\u00e6re altfor tykke og tunge anledninger. Slik som USA CERCOM, INC-selskapet utarbeidet h\u00f8y hardhet, h\u00f8y seighet og h\u00f8y Weibull-modul (firepunkts b\u00f8yestyrke p\u00e5 580 MPa, bruddseighet Kxc for 4,7 MPa \u25cf m1 \/ 2, Weibull-modul m = 17) SiC-keramikk er et utmerket skuddsikkert materiale.
\n(3) Dyse
\nI petroleumsindustrien, energi, milj\u00f8vern, romraketter og maskinproduksjon og andre felt m\u00e5 bruke en rekke dyser, se figur 8-13 (g). Silisiumkarbidkeramikk enn Al2O3 og SiN-keramikk p\u00e5 grunn av h\u00f8yere hardhet og termisk sjokkmotstand og utmerket korrosjonsbestandighet, og derfor mye brukt. For eksempel er levetiden til SiC-keramikk 3,5 ganger lengre enn for Al2O3-keramikk for sandbl\u00e5singsdyser. Reaksjonssintring, trykkl\u00f8s sintring og omkrystallisering sic kan brukes som h\u00f8y temperatur ovnbrenner dyse og termisk kraftverk avsvovling dyse for avsvovling.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
As an excellent performance and high temperature materials, silicon carbide ceramics has been increasingly used in petrochemical, iron and steel metallurgy, machinery and electronics, aerospace, energy and environmental protection, nuclear energy, automotive, high temperature kiln and other industrial fields. (1) Sealing rings, plain bearings Pressureless sintered and reaction sintered dense silicon carbide materials, because of… Les mer »Silisiumkarbidkeramikk brukes til tetningsringer og s\u00e5 videre<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/189"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=189"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/189\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":191,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/189\/revisions\/191"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=189"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=189"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=189"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}