Langvarig ytelse med dyse av borkarbid

Clemco-blåsmaskinens ytelse kan sikres gjennom langsiktig suksess når den er utstyrt med en effektiv dyse. En kvalitetsdyse beskytter mot uventet nedetid, produktivitetstap og økte mediekostnader på grunn av slitasje/erosjon.

Sandblåsedyser av borkarbid er laget av et av de hardeste tekniske materialene - bare overgått av diamant og kubisk bornitrid. Når disse dysene brukes på riktig måte med optimale luft- og slipemiddelforhold, har de lang levetid. Ideell for aggressive slipemidler som aluminiumoksid eller spesifikke mineralske bestanddeler.

Hardhet

Hardheten til en dyse er en av de viktigste faktorene for ytelsen og levetiden, siden blåsemunnstykker må tåle støt forårsaket av mediet, for eksempel sandblåsing. Våre sandblåsemunnstykker i borkarbid har vist seg å kunne motstå dette slagkraftige mediet i lengre tid enn tilsvarende alternativer på markedet.

Borkarbid er et av de hardeste tekniske materialene som finnes, bare overgått av diamant og kubisk bornitrid når det gjelder hardhet. Når borkarbid produseres i tett sintret form, gir det lang levetid i sandblåsemunnstykker som er konstruert for bruk med kraftige slipemidler som korund eller bestemte mineralaggregater der det ellers kan oppstå grov håndtering.

I tillegg er sandblåsemunnstykker laget av borkarbid mye lettere enn tilsvarende munnstykker laget av andre materialer som wolfram, noe som gjør dem enklere for arbeiderne å håndtere over lange skift med redusert belastning på armer og hender - en ekstra fordel i arbeidsintensive applikasjoner.

Motstandsdyktighet mot slitasje

Borkarbid er et av de hardeste tekniske materialene som finnes (nest etter diamant og kubisk bornitrid), og tåler lett slagkraften fra sandblåsingsmediet, noe som gjør blåserdyser av borkarbid ekstremt slitesterke og motstandsdyktige mot slitasje - og gir dem en levetid som er opptil 10 ganger lengre enn dyser av silisium eller wolframkarbid.

Sandblåsedyser av borkarbid har utmerket slitestyrke, noe som gjør dem egnet til å håndtere de tøffe omgivelsene som finnes i industrielle miljøer, spesielt ved blåsing av aggressive eller skarpe medier som korund og granat. På grunn av denne holdbarheten er borkarbid et ideelt materialvalg for flerskiftsoperasjoner og daglig bruk.

Sandblåsedyser av borkarbid er svært lette, noe som reduserer belastningen på arbeiderne under lange skift ved å gjøre det lettere for dem å holde kontroll over dysen mens de arbeider, noe som forebygger utmattelse og øker effektiviteten i arbeidet.

Kjemisk inertitet

Holdbarhet er en av de viktigste fordelene med keramiske dyser av borkarbid, noe som gjør at de tåler sprengning av partikler med høyere hastighet i lengre tid. Dette sikrer jevnere ytelse samtidig som det reduserer kostnadene; jevn mediestrøm reduserer behovet for kompressor og nedetid som skyldes utskifting av dyser.

Slike dyser egner seg til bruk med alle former for blåsemidler, fra aggressive slipemidler som aluminiumoksid og granat til spesifikke mineralaggregater. Avhengig av materialet som skal blåses, har de overlevd opptil fem ganger så lenge som tilsvarende dyser av wolframkarbid eller silisiumkarbid!

Borkarbid er kjemisk inert og motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det egnet for bruksområder som krever komponenter med lang levetid. Dessuten gjør varmeledningsevnen at det kan lede bort varme raskt og effektivt, noe som gjør borkarbid til et attraktivt valg for moderne militært utstyr som panservern og missiler som trenger høy ballistisk beskyttelse, men som likevel veier lite.

Lettvekt

Våre blåsedyser i borkarbid er konstruert med en sintret keramisk liner i borkarbid som gir overlegen styrke og slitestyrke, samtidig som den veier mindre enn tilsvarende alternativer laget av andre materialer, noe som gjør den perfekt til bruk med sandblåsingspistoler.

Borkarbid (molekylformel B4C) er et av de hardeste tekniske materialene vi kjenner til, bare overgått av diamant og kubisk bornitrid når det gjelder hardhet. Når de brukes til sandblåsing, har sandblåsedyser sintret av borkarbid enestående håndteringsegenskaper og overgår andre typer fem til ti ganger lenger, samtidig som de utkonkurrerer dyser av jern/støpejern 100 ganger!

Våre sandblåsedyser i borkarbid med naturgummimantler finnes i størrelser fra 6 mm til 10 mm og bruker Venturi-effekt for å maksimere blåsemediets utgangshastighet, noe som gir bedre blåsetolkning og overflatebehandling. De fungerer utmerket med alle former for slipende blåsemedier som aluminiumoksid eller stålkorn, så velg en i dag og maksimer overflatebehandlingen!