炭化ケイ素セラミックス

炭化ケイ素セラミックスは、優れた性能と高温材料として、石油化学、鉄鋼冶金、機械・電子、航空宇宙、エネルギー・環境保護、原子力、自動車、高温キルンなどの産業分野でますます使用されている。.
(1) シールリング、滑り軸受
無加圧焼結、反応焼結緻密質炭化ケイ素材料は、耐摩耗性、熱伝導性、耐高温性、耐食性に優れているため、シールリング、滑り軸受、摩擦保護ブッシュの製造に理想的な材料です。さまざまな形状に加工でき、高い寸法精度と表面仕上げを持つシールリングは、多くの過酷な環境でメカニカルシールとして使用されています。例えば、造船、化学、冶金、石油、製紙などの分野で、耐酸・耐アルカリポンプのシール装置や摺動装置に使用され、気密性がよく、耐用年数が長いことから広く使用されています。自動車用水冷ポンプのフェースシールに使われるSicシールリングを例に挙げてみましょう。フェースシールは主に回転界面をシールし、シール側の液体や気体が反対側に流れるのを防ぎます。水冷式自動車エンジン循環水ポンプでは、セラミックリングシールを使用することで、ポンプ回転時の水漏れを防ぐことができ、シールと摺動を同時に実現することができます。過去には、一般的に使用されるAl、O、セラミック製造が、現在はSiC材料を使用して、SiCはAl.Oよりも、高硬度、耐摩耗性、良好なサービス寿命。自動車用エアコンコンプレッサーにも同様のSiCシールリングが採用されている。.
(2) 防弾セラミックス
炭化ケイ素セラミックスは、高硬度、低密度、優れた保護性能、低価格（B、Cセラミックスと比較）により、防弾装甲に適用され、一定の競争優位性を持っています。その保護性能は、B、Cセラミックス（70%〜80%のB、Cセラミックスについて）にわずかに劣るものの、Al2O3セラミックスよりも優れていますが、SiCセラミックスの製造コストはB.C.よりもはるかに低いです。現在、大気圧焼結SiCおよび反応焼結SiCセラミックプレートは、特に大量に適しており、防護鎧が過度に厚く、重い機会にすることはできません。このような米国のCERCOM、INC会社は、高硬度、高靭性、高ワイブル弾性率（580 MPaの4点曲げ強度、4.7 MPaの破壊靭性Kxc ● m1/2、ワイブル弾性率m = 17）を準備SiCセラミックスは、優れた防弾材料です。.
(3）ノズル
石油産業、エネルギー、環境保護、宇宙ロケット、機械製造などの分野では、図8-13（g）を参照して、さまざまなノズルを使用する必要があります。炭化ケイ素セラミックスは、Al2O3セラミックスやSiNセラミックスよりも硬度が高く、耐熱衝撃性、耐食性に優れているため、広く使用されています。例えば、サンドブラスト用ノズルでは、SiCセラミックスの寿命はAl2O3セラミックスの3.5倍である。反応焼結、無圧焼結、再結晶SiCは、高温キルンバーナーノズルや火力発電所の脱硫用ノズルとして使用できます。.

炭化ケイ素セラミックスは、シールリングなどに使用されている。