A szilícium-karbid kerámiákat tömítőgyűrűkhöz stb. használják.

Kiváló teljesítményű és magas hőmérsékletű anyagként a szilícium-karbid kerámiát egyre gyakrabban használják a petrolkémiai, vas- és acélkohászat, a gépipar és az elektronika, a repülőgépipar, az energia és a környezetvédelem, az atomenergia, az autóipar, a magas hőmérsékletű kemence és más ipari területeken.
(1) Tömítőgyűrűk, siklócsapágyak
Nyomásmentes szinterezett és reakció szinterezett sűrű szilícium-karbid anyagok, mert a kiváló kopásállóság, magas hővezető képesség, magas hőmérséklet és korrózióállóság, a gyártás a tömítőgyűrűk, siklócsapágyak és súrlódásvédelmi perselyek ideális anyagok. Különböző formák és tömítőgyűrűk készíthetők belőle nagy méretpontossággal és felületkezeléssel, és mechanikus tömítésekként használható számos zord környezetben. Például a hajógyártásban, a vegyiparban, a vegyiparban, a kohászatban, a kőolaj- és a papíriparban a sav- és lúgálló szivattyúk tömítőszerkezeteiben és csúszószerkezeteiben használják, és széles körben elterjedtek jó légzárásuk és hosszú élettartamuk miatt. Vegyük példának a Sic tömítőgyűrűt az autóipari vízhűtő szivattyúk homloktömítésében. A homloktömítések főként a forgó felületen biztosítanak tömítést, megakadályozva, hogy a tömítés oldalán lévő folyadék vagy gáz átáramoljon a másik oldalra. A vízhűtéses gépjárműmotorok keringető vízszivattyúinál a kerámia gyűrűs tömítések használatával elkerülhető a szivattyú forgása közbeni vízszivárgás, és egyszerre lehet tömítést és csúszást is megvalósítani. A múltban általánosan használt Al, O, kerámia gyártás, de most siC anyagot használ, mert SiC, mint Al.O, nagy keménység, kopásállóság és jó élettartam. Hasonló siC tömítőgyűrűt az autóipari légkondicionáló kompresszorban is alkalmaztak.
(2) Golyóálló kerámia
A szilícium-karbid kerámia a nagy keménység, az alacsony sűrűség, a jobb védő tulajdonságok és az alacsonyabb árak (a B, C kerámiákhoz képest) miatt a golyóálló páncélban alkalmazott - bizonyos versenyelőnnyel rendelkezik. Védelmi teljesítménye jobb, mint az Al2O3 kerámia, bár kissé rosszabb, mint a B, C kerámia (körülbelül B, C kerámia 70% ~ 80%), de SiC kerámia gyártási költsége sokkal alacsonyabb, mint a B.C. Jelenleg a légköri nyomáson szinterezés SiC és reakció szinterezés SiC kerámia lemez különösen alkalmas nagy mennyiségű és védő páncél nem lehet túl vastag és nehéz alkalmakkor. Mint például az Egyesült Államok CERCOM, INC cég készített nagy keménységű, nagy szívósság és magas Weibull modulus (négypontos hajlítószilárdság 580 MPa, törési szívósság Kxc 4,7 MPa ● m1/2, Weibull modulus m = 17) SiC kerámia kiváló golyóálló anyag.
(3) Fúvóka
A kőolajiparban, az energetikában, a környezetvédelemben, az űrrakéták és a gépgyártásban és más területeken különféle fúvókákat kell használni, lásd a 8-13. ábra (g). Szilícium-karbid kerámia, mint az Al2O3 és SiN kerámia a nagyobb keménység és a termikus sokkállóság és a kiváló korrózióállóság miatt, és ezért széles körben használják. Például a SiC-kerámia élettartama 3,5-szer hosszabb, mint az Al2O3-kerámiáé a homokfúvóka fúvókák esetében. A reakciószinterezés, a nyomás nélküli szinterezés és az átkristályosítás sic magas hőmérsékletű kemenceégető fúvókaként és hőerőművi kéntelenítő fúvókaként használható a kéntelenítéshez.