A szilícium-karbid kerámiák néhány tulajdonsága és felhasználása

A szilícium-karbid kerámia nagy szilárdságú, nagy hővezető képességű, savas és lúgos korrózióállóságú anyag, amely jól alkalmazkodik a külső környezethez a használat során, az iparágat a legjobb korrózióálló hőcserélő anyagnak tekintik. A szokásos kerámia anyagok 1200 ~ 1400 ℃-ban, amikor az erő jelentősen csökken, és a szilícium-karbid kerámia 1400 ℃-ban, amikor a hajlítószilárdság még mindig magas szinten 500 ~ 600MPa, és az üzemi hőmérséklet 1600 ~ 1700 Celsius fokig.

A szilícium-karbid kerámia nem csak alacsony sűrűségű és nagyon nagy keménységű, az egyik legkeményebb kerámia anyag. Anyagi tulajdonságai akár 1400°C-os hőmérsékleten is változatlanok maradhatnak. Az anyagnak magas modulusa (Young-modulusa) van. A magas Young-modulus (>400 GPa) biztosítja a méretstabilitást nagy nyomás alatt. Toxikológiailag is biztonságos, és az élelmiszeriparban is felhasználható. Ezenkívül a SiC anyagok
kiváló hővezető képességgel, alacsony hőtágulással rendelkeznek, és nagyon ellenállóak a savakkal és lúgokkal szemben.

A SiC-kerámia jellemzői elsősorban a következők: újrafelhasználható, nem okoz anyaghulladékot, támogatja a fenntartható fejlődést; kémiai korrózióállóság, erősen korrozív vegyi üzemekben stb., -70 ℃ és ＋ 260 ℃ közötti hőmérséklet-tartományban korrózióállóság, oxidációs és korrózióállóság nagyon magas, hosszú élettartam, alacsonyabb karbantartási költségek és hosszabb üzemidő; magas hőmérséklet-ellenállás, 1800 ℃ normál használat, és nem használható az élelmiszeriparban. 1800 ℃ normál használat, és nem lesz megolvadt sérülés, stabilitás; magas hővezető képesség, ultra-magas hőmérsékleti stabilitás, stabil szerkezeti teljesítmény. Hővezető képessége a második a berillium-oxid kerámiák kerámiáihoz képest.

Miért választja több vegyipari vállalat a szilíciumkarbidot hőátadó anyagként a berillium-oxid helyett? Az ok nagyon egyszerű - mint mindannyian tudjuk, bár a berillium-oxid kerámia nem mérgező, de a nyersanyag BeO egy mérgező anyag, a gyártás és a használat a folyamat BeO por és gőzök az emberi egészségre súlyos károkat okoz a toxicitás a védelmi intézkedések által hozott további költségnövekedés, így az eredeti ár a BeO kerámia drágábbá válik. Átfogó összehasonlítás, a költséghatékonyság a szilícium-karbid úgy tűnik, hogy költséghatékonyabb, nem csak a jó teljesítmény, a nyersanyag is ártalmatlan az emberi egészségre és olcsóbb, alkalmasabb a nagy volumenű gyártási műveletek.

A szilíciumkarbid-kerámiákat a legkülönfélébb alkalmazásokban használják a repülőgépiparban, az energia kinyerésében, az elektronikai iparban és a mechanikai építőiparban, valamint a tűzállóság területén, például az alábbi területeken:

Forgó golyós- és görgőscsapágyak
Hő- és kopásálló motoralkatrészek
Ipari és vegyipari golyóscsap szerelvények
Szelepek, lengőkarok tömítései, tömítőfelületek
Indukciós fűtőtekercs-tartók
Turbinalapátok, lapátok, lapátlapátok, vödrök
Hegesztési és forrasztási szerelvények
Fűtőelem alkatrészek
Helyhez kötött és mobil turbina alkatrészek
Tömítések, csapágyak, szivattyúszárnyak
Lemezek és ballisztikus páncélzat
Kemencék és hőcserélők
Félvezető ostyafeldolgozó berendezések