{"id":193,"date":"2023-07-17T23:38:20","date_gmt":"2023-07-17T15:38:20","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=193"},"modified":"2023-07-17T23:38:20","modified_gmt":"2023-07-17T15:38:20","slug":"boorikarbidin-keraamisen-sintraustekniikan-tiivistaminen-ja-sintraus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/densification-sintering-technology-of-boron-carbide-ceramic\/","title":{"rendered":"Boorikarbidin keraamisen sintraustekniikan tiivist\u00e4minen"},"content":{"rendered":"<p>Jauheominaisuuksien ja lis\u00e4aineiden vaikutus materiaalien sintraukseen: alkuper\u00e4isen boorikarbidijauheen hiukkaskoolla, hiukkaskokojakaumalla, jauhehiukkasten muodolla, puhtaudella jne. on suurempi vaikutus boorikarbidikeramiikan j\u00e4rjest\u00e4miseen ja ominaisuuksiin. Pintaenergian v\u00e4hent\u00e4minen on keraamisen sintrauksen liikkeellepaneva voima. Mit\u00e4 pienempi on jauheen hiukkaskoko , sit\u00e4 suurempi on ominaispinta-ala, sit\u00e4 suurempi on sintrauksen k\u00e4ytt\u00f6voima, kun taas mit\u00e4 hienompi jauhe on, sit\u00e4 enemm\u00e4n rakenteellisia vikoja tuotetaan valmistusprosessissa, korkea sintrausaktiivisuus, joka voi edist\u00e4\u00e4 sintrausta ja tiivistymist\u00e4. Puhdas B4C sintrataan yleens\u00e4 kiinte\u00e4n faasin sintrauksella, jolla on korkea sintrausl\u00e4mp\u00f6tila ja kapea sintrausl\u00e4mp\u00f6tila-alue. On havaittu, ett\u00e4 raerajojen aktivoitumista ja bulk-diffuusiota voidaan parantaa lis\u00e4\u00e4m\u00e4ll\u00e4 sintrauslis\u00e4aineita pistevikojen tai sijoiltaanmenojen tiheyden lis\u00e4\u00e4miseksi.<br \/>\nB4C: n kuumapaineinen sintraus: B4C: n paineistamatonta sintrausta voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 valmistamaan monimutkaisia muotoja sis\u00e4lt\u00e4vi\u00e4 tuotteita, mutta se johtaa yleens\u00e4 rakeiden liikakasvuun ja huokoisuuteen 3-7Vol.%, joten materiaalin lujuus ja sitkeys ovat alhaiset.<br \/>\nB4C:n kuuma isostaattinen painesintraus: Boorikarbidikeramiikan kuuma isostaattinen painesintraus (HIP) mahdollistaa tiivist\u00e4misen ilman lis\u00e4aineita sek\u00e4 hienorakeisten mikrorakenteiden ja korkean taivutuslujuuden saavuttamisen. Onnistunut k\u00e4ytt\u00f6 erityinen boorioksidi lasi kirjekuori t\u00e4ynn\u00e4 submikroninen puhdas B4C jauhe, 1700 \u2103 yl\u00e4puolella, 200MPa paine eristys 60min, suhteellinen tiheys tuotannon 100% boorikarbidi keraaminen, kolmen pisteen taivutuslujuus 714MPa, Weber kosketusluku m 8,3. Kun kyseess\u00e4 on metallikuori, B4C hajoaminen metalliboridien ja grafiitin muodostumisesta, tekee kuoresta hauraan. Lis\u00e4ksi boorioksidikaasua voi vapautua kuoresta ja n\u00e4ytteest\u00e4 samanaikaisesti, jolloin kuori repe\u00e4\u00e4. Siksi on tavallista suorittaa paineistamaton sintraus, jotta saadaan B4C:t\u00e4 ilman avoimia kaasureiki\u00e4, ja sen j\u00e4lkeen kuuma isostaattinen puristus j\u00e4ljell\u00e4 olevien suljettujen kaasureikien poistamiseksi ja t\u00e4ydellisen tiivistymisen aikaansaamiseksi. Kuuman isostaattisen puristuksen l\u00e4mp\u00f6tilat ovat 1950-2050 \u00b0C:n v\u00e4lill\u00e4.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The influence of powder properties and additives on the densification sintering of materials: the particle size of the original boron carbide powder, the particle size distribution, the shape of the powder particles, the purity, etc. have a greater impact on the organization and properties of boron carbide ceramic. The reduction of surface energy is the&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/densification-sintering-technology-of-boron-carbide-ceramic\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">Lue lis\u00e4\u00e4 &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">Boorikarbidin keraamisen sintraustekniikan tiivist\u00e4minen<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=193"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":194,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193\/revisions\/194"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=193"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=193"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}