{"id":184,"date":"2023-07-15T11:00:28","date_gmt":"2023-07-15T03:00:28","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=184"},"modified":"2023-07-15T11:58:55","modified_gmt":"2023-07-15T03:58:55","slug":"joitakin-piikarbidikeramiikan-ominaisuuksia-ja-kayttotarkoituksia","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/some-properties-and-uses-of-silicon-carbide-ceramics\/","title":{"rendered":"Er\u00e4\u00e4t piikarbidikeramiikan ominaisuudet ja k\u00e4ytt\u00f6tarkoitukset"},"content":{"rendered":"<p>Piikarbidikeramiikka on materiaali, jolla on korkea lujuus, korkea l\u00e4mm\u00f6njohtavuus, hapon ja em\u00e4ksen korroosionkest\u00e4vyys, se voi sopeutua hyvin ulkoiseen ymp\u00e4rist\u00f6\u00f6n k\u00e4ytt\u00f6prosessissa, teollisuutta pidet\u00e4\u00e4n parhaana korroosionkest\u00e4v\u00e4n\u00e4 l\u00e4mm\u00f6nvaihtimen materiaalina. Tavalliset keraamiset materiaalit 1200 ~ 1400 \u2103, kun lujuus v\u00e4henee merkitt\u00e4v\u00e4sti, ja piikarbidikeramiikka 1400 \u2103, kun taivutuslujuus s\u00e4ilyy edelleen korkealla tasolla 500 ~ 600MPa, ja sen k\u00e4ytt\u00f6l\u00e4mp\u00f6tila on jopa 1600 ~ 1700 astetta Celsiusta.<\/p>\n<p>Piikarbidikeramiikka ei ole vain alhainen tiheys ja eritt\u00e4in suuri kovuus, se on yksi kovimmista keraamisista materiaaleista. Sen materiaaliominaisuudet voivat s\u00e4ily\u00e4 muuttumattomina jopa 1400 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tiloissa. Materiaalilla on korkea moduuli (Youngin moduuli). Korkea Youngin moduuli (&gt;400 GPa) takaa mittapysyvyyden korkeassa paineessa. Se on my\u00f6s toksikologisesti turvallinen ja sit\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 my\u00f6s elintarviketeollisuudessa. Lis\u00e4ksi SiC-materiaaleilla on<br \/>\nErinomainen l\u00e4mm\u00f6njohtavuus, alhainen l\u00e4mp\u00f6laajeneminen ja eritt\u00e4in hyv\u00e4 happojen ja em\u00e4sten kest\u00e4vyys.<\/p>\n<p>SiC-keramiikan ominaisuuksiin kuuluvat p\u00e4\u00e4asiassa: uudelleenk\u00e4ytett\u00e4vyys, ei aiheuta materiaalij\u00e4tett\u00e4, edist\u00e4\u00e4 kest\u00e4v\u00e4\u00e4 kehityst\u00e4; kemiallinen korroosionkest\u00e4vyys, voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 eritt\u00e4in sy\u00f6vytt\u00e4viss\u00e4 kemianteollisuuden laitoksissa jne., l\u00e4mp\u00f6tila-alueella -70 \u2103 - \uff0b 260 \u2103 korroosionkest\u00e4vyys, hapettumisen ja korroosionkest\u00e4vyys on eritt\u00e4in korkea, pitk\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4, alhaisemmat huoltokustannukset ja pidempi k\u00e4ytt\u00f6aika; korkea l\u00e4mp\u00f6tilakest\u00e4vyys, 1800 \u2103 normaali k\u00e4ytt\u00f6, eik\u00e4 sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4 elintarviketeollisuudessa. 1800 \u2103 normaali k\u00e4ytt\u00f6, eik\u00e4 sulaa vaurioita, vakautta; korkea l\u00e4mm\u00f6njohtavuus, eritt\u00e4in korkea l\u00e4mp\u00f6tilavakaus, vakaa rakenteellinen suorituskyky. Sen l\u00e4mm\u00f6njohtavuus on toinen vain berylliumoksidikeramiikkaan verrattuna keramiikassa.<\/p>\n<p>Miksi useammat kemianteollisuuden yritykset k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t l\u00e4mm\u00f6nsiirtomateriaalina piikarbidia kuin berylliumoksidia? Syy on hyvin yksinkertainen - kuten me kaikki tied\u00e4mme, vaikka berylliumoksidikeramiikka ei ole myrkyllinen, mutta sen raaka-aine BeO on myrkyllinen aine, valmistuksessa ja k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 prosessin BeO p\u00f6ly ja h\u00f6yryt ihmisten terveydelle aiheuttaa vakavaa vahinkoa myrkyllisyys sen suojatoimenpiteiden ottama lis\u00e4kustannusten nousu, niin ett\u00e4 alkuper\u00e4isen hinnan BeO keramiikka tullut kalliimmaksi. Kattava vertailu, kustannustehokkuus piikarbidin n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 olevan kustannustehokkaampi, paitsi hyv\u00e4 suorituskyky, raaka-aine on my\u00f6s vaaraton ihmisten terveydelle ja halvempaa, sopivampi suuren volyymin tuotantotoimintaan.<\/p>\n<p>Piikarbidikeramiikkaa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n monenlaisissa sovelluksissa ilmailu- ja avaruusalalla, energiantuotannossa, elektroniikkateollisuudessa ja mekaanisessa rakentamisessa sek\u00e4 palonkest\u00e4vyydess\u00e4, esimerkiksi seuraavilla aloilla:<\/p>\n<p>Py\u00f6riv\u00e4t kuula- ja rullalaakerit<br \/>\nL\u00e4mp\u00f6\u00e4 ja kulutusta kest\u00e4v\u00e4t moottorin osat<br \/>\nTeollisuuden ja kemianteollisuuden palloventtiilien liitososat<br \/>\nVenttiilit, keinuvivun tiivisteet, tiivistepinnat<br \/>\nInduktiol\u00e4mmityskierukan tuet<br \/>\nTurbiinin lavat, siivet, kauhat<br \/>\nHitsaus- ja juotosvarusteet<br \/>\nL\u00e4mmityselementin osat<br \/>\nKiinte\u00e4t ja liikkuvat turbiinien komponentit<br \/>\nTiivisteet, laakerit, pumpun siivet<br \/>\nKulutuslevyt ja ballistinen panssari<br \/>\nUunit ja l\u00e4mm\u00f6nvaihtimet<br \/>\nPuolijohdekiekkojen k\u00e4sittelylaitteet<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/joitakin-piikarbidikeramiikan-ominaisuuksia-ja-kayttotarkoituksia\/piikarbidikeramiikka\/\" rel=\"attachment wp-att-187\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-187\" src=\"http:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/silicon-carbide-ceramics.jpg\" alt=\"piikarbidikeramiikka\" width=\"512\" height=\"340\" srcset=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/silicon-carbide-ceramics.jpg 512w, https:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/silicon-carbide-ceramics-300x199.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 512px) 100vw, 512px\" \/><\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide ceramics is a material with high strength, high thermal conductivity, acid and alkali corrosion resistance, it can adapt well to the external environment in the process of use, the industry is considered to be the best corrosion-resistant heat exchanger material. Ordinary ceramic materials in 1200 ~ 1400 \u2103 when the strength will be&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/some-properties-and-uses-of-silicon-carbide-ceramics\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">Lue lis\u00e4\u00e4 &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">Er\u00e4\u00e4t piikarbidikeramiikan ominaisuudet ja k\u00e4ytt\u00f6tarkoitukset<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/184"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=184"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/184\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":188,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/184\/revisions\/188"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=184"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=184"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=184"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}