keraaminen sulku pulttihitsausta varten

Pistoshitsauksessa keraaminen suojus on tärkeä osa prosessia. Se kestää korkeita lämpötiloja ja on kestävä. Keraaminen sulku on este, joka pitää sisällään sulan metallin altaan. Se estää metallia leviämästä liikaa.

Korkean lämpötilan kestävyys

Keraaminen sulku on ratkaiseva komponentti pulttihitsauksessa, sillä se voi suojata hitsauspistoolia ja hitsaussaumaa vaurioilta.Valokaaripulttihitsaukseen tarkoitetuilla keraamisilla sulkuilla on korkea lämpötilankestävyys ja kovuus, ja ne valmistetaan ISO13918:2008-standardien mukaisesti. Niitä käytetään laajalti metallintyöstöteollisuudessa.

Mallihitsissä havaittu suurin lämpötila on 1480 K. Tämä lämpötila saatiin kosketuspintojen keskeltä. Lämpötilajakauma mallin keskipisteen ympärillä oli yleensä symmetrinen. Maksimilämpötila saavutettiin noin 1480 K:n kohdalla ja se laski vähitellen siitä poispäin.

Nastahitsauspistoolissa on ohjausyksikkö, joka säätelee virran määrää ja hitsausprosessia. Jokainen nasta on päällystetty rakeisella vuolla, joka tarjoaa suojaavan ilmakehän valokaaren aikana. hitsauslankoja, jotka ympäröivät hitsausaluetta, keskittävät valokaaren lämmön ja rajoittavat sulan metallin hitsausalueelle.

Keraamiset sulakkeet ovat olennainen osa vetokaaripistoshitsausprosessia. Niitä käytetään monenlaisissa sovelluksissa ja ne auttavat vähentämään saastuneiden ja huokoisten pintojen mahdollisuutta. nastahitsauksen keraamisia ferruleja on saatavana useissa eri koossa ja kokoonpanoissa.

Tämäntyyppinen hitsaus voidaan suorittaa käsin tai robottihitsausjärjestelmällä. Hitsausprosessin aikana tappi työnnetään hitsattavaan keraamiseen raudoitukseen. Tämän jälkeen tappi hitsataan ehdollisesti. Sen käyttö on laajalti levinnyt höyrykattilateollisuudessa.

Toinen keraamisien lankojen etu on se, että ne vähentävät käyttäjän altistumista UV-valolle. Vaikka pulttihitsausprosessi tuottaa hiilivetyjä ja oksideja, jotka eivät ole hyödyllisiä hitsausprosessille, pulttirauta estää näitä yhdisteitä vaikuttamasta sulaan metalliin. Ferruli vähentää myös hapen määrää ilmakehässä, mikä on ratkaisevan tärkeää laadukkaan hitsauksen kannalta.

Toinen hyöty, joka piikkihitsauksessa käytettävällä keraamisella sulakkeella on, on se, että se kestää korkeita lämpötiloja. Tämä johtuu alumiinipitoisuudesta, joka lisää sähkövastusta. Alumiinipitoisuus vaihtelee kahdeksasta kolmeentoista prosenttiin. Se sisältää myös 0,1-0,3 prosenttia hiiltä.

Kestävyys

Keraaminen suojus on erityyppinen nastahitsin suojus, joka on suunniteltu suojaamaan nastaa hitsausprosessin aikana. Se toimii myös suojana ilman epäpuhtauksia vastaan ja vähentää ympäröivän alueen altistumista UV-säteilylle. Keraaminen suojus on renkaan muotoinen, ja sitä käytetään pitämään nasta levyä vasten. Näin hitsauksesta tulee siisti ja tasainen, ja se on myös helppo irrottaa tarvittaessa.

Tämäntyyppinen puikko on osa puikkohitsauspistooleja, joissa on ohjausyksikkö virran keston säätöä varten. Puikkojen päissä on rakeista vuota, joka luo suojaavan ilmakehän valokaariprosessin aikana. Lisäksi hitsausvyöhykettä ympäröivä nastan suojus rajoittaa ilmavirtausta hitsausvyöhykkeelle, jolloin valokaaren lämpö keskittyy ja sula metalli jää hitsausalueelle.

puikkohitsausholkkia on käytetty teollisen hitsauksen alusta lähtien. Toisin kuin metallihylsyjä, niitä voidaan käyttää useissa eri prosesseissa, kuten pulttihitsauksessa. Suurin haittapuoli keraamisia sulakkeita käytettäessä on kuitenkin se, että ne vaativat pitkän valokaariajan. Tämän vuoksi tulppa ei ole aina paras vaihtoehto pulttihitsaukseen.

Lujuutensa ansiosta keraamisilla juosteilla on erinomainen puristuslujuus 65 N/mm2. Yleensä ne täyttävät betonissa käytettävien kiviainesten vaatimukset. Rikkinäiset rautalangat eivät saisi kerääntyä rykelmiksi, vaan ne olisi levitettävä tasaisesti kannelle. Niiden pitäisi myös kastua betonin mukana. Näin varmistetaan, että rikkoutuneet rautalangat eivät häiritse betonin sijoittamista ja lujuutta.

Toisenlainen pulttihitsaus tunnetaan nimellä kondensaattoripurkauspulttihitsaus. Se on samanlainen kuin kaaripistoshitsaus lukuun ottamatta sitä, että lämpö kohdistuu pistimen päähän kondensaattoripurkauksen avulla. Kondensaattoripurkauspistoshitsauksen etuna on, että se soveltuu ohuille metalleille. Se ei myöskään tuota paljon lämpöä ympäröivään metalliin. Näin ollen hitsin pintakäsittely ei tuhoudu.

Kustannukset

keraamiset lankat ovat olennainen osa pulttien hitsausprosessia. Se suojaa pultin valokaarelta ja keskittää lämmön hitsauskohtaan. Keraamisia lankoja on kahta tyyppiä: UF- ja UFH-lankoja. Molempia tyyppejä voidaan käyttää kierteettömien pulttien ja leikkausliittimien hitsaukseen. UFH-keraamista ferrulia käytetään erityisesti magneettivoiman kelluvassa rautatieinsinöörissä.

ferrule-pistoshitsaus suojaa pistintä hitsausprosessin aikana estämällä ilman pääsyn kosketuksiin pistimen kanssa. Se toimii myös valokaarisuojana ja vähentää ympäristön UV-altistumista. Se on muodoltaan rengas, joka ympäröi pistintä ja sen välissä olevaa sulan metallin allasta. Tämä auttaa hitsausta muodostamaan siistin ja turvallisen liitoksen. Keraamisen raudan etuna on myös se, että se on helppo irrottaa ja lohkaista pois tarvittaessa.

Toinen vaihtoehto on kierretappi. Tämä on suosituin ja laajimmin käytetty tyyppi. Sen pituus ja halkaisija on sama kuin MPF-ruuvin, mutta kierteiden nousu on erilainen. MD-tappi on kierteitetty halkaisijaltaan M6-kierteellä, kun taas MPF-tappi on M10-kierteellä.

Hakemus

Keraamisella sulakkeella liitetään kaksi metallikappaletta toisiinsa pulttihitsauksessa. Sulku sopii pultin pohjan ympärille ja estää sitä leviämästä hitsauksen aikana. Se myös suojaa hitsiä hapelta ja UV-altistumiselta. Sulku poistetaan hitsauksen päätyttyä.

Nämä sulkimet on valmistettu vihreästä keramiikasta, kordioriitista. Niitä valmistetaan suurina erinä, joissa on satoja tuhansia kappaleita kerrallaan, jotta mittakaavaedut olisivat mahdollisimman suuret. Keraamisten lankojen tuotantoprosessi edellyttää suurta tarkkuutta ja korkeaa lämpötilaa, joten se edellyttää tarkkoja mittauksia.

Valokaaripistoshitsauksessa käytetään jopa 3 000 A:n hitsausvirtaa. Pistokkeen hitsaukseen kuluva aika on 100 millisekunnista muutamaan minuuttiin. Pulttihitsausta varten työkappaleeseen on kytkettävä positiivinen virtalähde. Suurten ja pienten pulttien hitsaukseen voidaan käyttää keraamisella sulakkeella varustettua pulttihitsauspistoolia.