Piikarbidikeramiikka on materiaali, jolla on korkea lujuus, korkea lämmönjohtavuus, hapon ja emäksen korroosionkestävyys, se voi sopeutua hyvin ulkoiseen ympäristöön käyttöprosessissa, teollisuutta pidetään parhaana korroosionkestävänä lämmönvaihtimen materiaalina. Tavalliset keraamiset materiaalit 1200 ~ 1400 ℃, kun lujuus vähenee merkittävästi, ja piikarbidikeramiikka 1400 ℃, kun taivutuslujuus säilyy edelleen korkealla tasolla 500 ~ 600MPa, ja sen käyttölämpötila on jopa 1600 ~ 1700 astetta Celsiusta.
Piikarbidikeramiikka ei ole vain alhainen tiheys ja erittäin suuri kovuus, se on yksi kovimmista keraamisista materiaaleista. Sen materiaaliominaisuudet voivat säilyä muuttumattomina jopa 1400 °C:n lämpötiloissa. Materiaalilla on korkea moduuli (Youngin moduuli). Korkea Youngin moduuli (>400 GPa) takaa mittapysyvyyden korkeassa paineessa. Se on myös toksikologisesti turvallinen ja sitä voidaan käyttää myös elintarviketeollisuudessa. Lisäksi SiC-materiaaleilla on
Erinomainen lämmönjohtavuus, alhainen lämpölaajeneminen ja erittäin hyvä happojen ja emästen kestävyys.
SiC-keramiikan ominaisuuksiin kuuluvat pääasiassa: uudelleenkäytettävyys, ei aiheuta materiaalijätettä, edistää kestävää kehitystä; kemiallinen korroosionkestävyys, voidaan käyttää erittäin syövyttävissä kemianteollisuuden laitoksissa jne., lämpötila-alueella -70 ℃ - + 260 ℃ korroosionkestävyys, hapettumisen ja korroosionkestävyys on erittäin korkea, pitkä käyttöikä, alhaisemmat huoltokustannukset ja pidempi käyttöaika; korkea lämpötilakestävyys, 1800 ℃ normaali käyttö, eikä sitä käytetä elintarviketeollisuudessa. 1800 ℃ normaali käyttö, eikä sulaa vaurioita, vakautta; korkea lämmönjohtavuus, erittäin korkea lämpötilavakaus, vakaa rakenteellinen suorituskyky. Sen lämmönjohtavuus on toinen vain berylliumoksidikeramiikkaan verrattuna keramiikassa.
Miksi useammat kemianteollisuuden yritykset käyttävät lämmönsiirtomateriaalina piikarbidia kuin berylliumoksidia? Syy on hyvin yksinkertainen - kuten me kaikki tiedämme, vaikka berylliumoksidikeramiikka ei ole myrkyllinen, mutta sen raaka-aine BeO on myrkyllinen aine, valmistuksessa ja käytössä prosessin BeO pöly ja höyryt ihmisten terveydelle aiheuttaa vakavaa vahinkoa myrkyllisyys sen suojatoimenpiteiden ottama lisäkustannusten nousu, niin että alkuperäisen hinnan BeO keramiikka tullut kalliimmaksi. Kattava vertailu, kustannustehokkuus piikarbidin näyttää olevan kustannustehokkaampi, paitsi hyvä suorituskyky, raaka-aine on myös vaaraton ihmisten terveydelle ja halvempaa, sopivampi suuren volyymin tuotantotoimintaan.
Piikarbidikeramiikkaa käytetään monenlaisissa sovelluksissa ilmailu- ja avaruusalalla, energiantuotannossa, elektroniikkateollisuudessa ja mekaanisessa rakentamisessa sekä palonkestävyydessä, esimerkiksi seuraavilla aloilla:
Pyörivät kuula- ja rullalaakerit
Lämpöä ja kulutusta kestävät moottorin osat
Teollisuuden ja kemianteollisuuden palloventtiilien liitososat
Venttiilit, keinuvivun tiivisteet, tiivistepinnat
Induktiolämmityskierukan tuet
Turbiinin lavat, siivet, kauhat
Hitsaus- ja juotosvarusteet
Lämmityselementin osat
Kiinteät ja liikkuvat turbiinien komponentit
Tiivisteet, laakerit, pumpun siivet
Kulutuslevyt ja ballistinen panssari
Uunit ja lämmönvaihtimet
Puolijohdekiekkojen käsittelylaitteet