La influencia de las propiedades del polvo y los aditivos en la densificaci\u00f3n por sinterizaci\u00f3n de los materiales: el tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo de carburo de boro original, la distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica, la forma de las part\u00edculas de polvo, la pureza, etc., tienen un gran impacto en la estructura y las propiedades de la cer\u00e1mica de carburo de boro. La reducci\u00f3n de la energ\u00eda superficial es la fuerza motriz de la sinterizaci\u00f3n cer\u00e1mica. Cuanto menor es el tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo, mayor es el \u00e1rea superficial espec\u00edfica y mayor es la fuerza motriz de la sinterizaci\u00f3n, mientras que cuanto m\u00e1s fino es el polvo, m\u00e1s defectos estructurales se producen en el proceso de preparaci\u00f3n, lo que genera una alta actividad de sinterizaci\u00f3n que puede promover la sinterizaci\u00f3n y la densificaci\u00f3n. El B4C puro se sinteriza generalmente mediante sinterizaci\u00f3n en fase s\u00f3lida, que tiene una alta temperatura de sinterizaci\u00f3n y un rango de temperatura de sinterizaci\u00f3n estrecho. Se ha descubierto que la activaci\u00f3n de los l\u00edmites de grano y la difusi\u00f3n en masa pueden mejorarse a\u00f1adiendo aditivos de sinterizaci\u00f3n para aumentar la densidad de defectos puntuales o dislocaciones.
\nSinterizaci\u00f3n en caliente a presi\u00f3n del B4C: La sinterizaci\u00f3n sin presi\u00f3n del B4C puede utilizarse para fabricar productos con formas complejas, pero tiende a provocar un crecimiento excesivo de los granos y una porosidad de entre el 3 % y el 7 % en volumen, por lo que la resistencia y la tenacidad del material son bajas.
\nSinterizaci\u00f3n por presi\u00f3n isost\u00e1tica en caliente (HIP) del B4C: El uso de la sinterizaci\u00f3n por presi\u00f3n isost\u00e1tica en caliente (HIP) de la cer\u00e1mica de carburo de boro permite la densificaci\u00f3n sin aditivos, as\u00ed como la obtenci\u00f3n de microestructuras de grano fino y una alta resistencia a la flexi\u00f3n. El uso exitoso de una envoltura especial de vidrio de \u00f3xido de boro llena de polvo de B4C puro submicr\u00f3nico, a m\u00e1s de 1700 \u2103 y una presi\u00f3n de 200 MPa durante 60 minutos, dio como resultado una densidad relativa de la cer\u00e1mica de carburo de boro 100%, una resistencia a la flexi\u00f3n en tres puntos de 714 MPa y un \u00edndice de Weber de 8,3. En el caso de una envoltura met\u00e1lica, la descomposici\u00f3n del B4C y la formaci\u00f3n de boruros met\u00e1licos y grafito har\u00e1n que la envoltura se vuelva fr\u00e1gil. Adem\u00e1s, el gas de \u00f3xido de boro puede liberarse de la envoltura y de la muestra al mismo tiempo, rompiendo as\u00ed la envoltura. Por lo tanto, es com\u00fan realizar una sinterizaci\u00f3n sin presi\u00f3n para obtener B4C sin poros de gas abiertos, seguida de un prensado isost\u00e1tico en caliente para eliminar los poros de gas cerrados restantes y lograr una densificaci\u00f3n completa, con temperaturas de prensado isost\u00e1tico en caliente en el rango de 1950-2050 \u00b0C.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
The influence of powder properties and additives on the densification sintering of materials: the particle size of the original boron carbide powder, the particle size distribution, the shape of the powder particles, the purity, etc. have a greater impact on the organization and properties of boron carbide ceramic. The reduction of surface energy is the… Leer m\u00e1s »Tecnolog\u00eda de sinterizaci\u00f3n por densificaci\u00f3n de cer\u00e1mica de carburo de boro<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=193"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":194,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/193\/revisions\/194"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=193"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=193"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_mx\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}