{"id":154,"date":"2022-10-24T18:46:27","date_gmt":"2022-10-24T10:46:27","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=154"},"modified":"2023-08-18T12:50:29","modified_gmt":"2023-08-18T04:50:29","slug":"carburo-de-silicio-sinterizado-por-reaccion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/reaction-bonded-silicon-carbide\/","title":{"rendered":"Carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p>El carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n (RBSiC) es un tipo de cer\u00e1mica de carburo de silicio que se fabrica mediante una reacci\u00f3n qu\u00edmica entre carbono poroso y silicio fundido. Se trata de un material resistente, duradero y ligero que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones. Este material se emplea habitualmente en equipos electr\u00f3nicos, hornos, miner\u00eda, etc. Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre el RBSiC, este art\u00edculo ofrece una descripci\u00f3n general del proceso utilizado para crear este material y sus aplicaciones.<\/p>\n<p>El SIC es una alternativa al silicio cristalino y puede utilizarse en diversas aplicaciones. Entre sus propiedades destacan una elevada dureza, una alta resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricci\u00f3n. Tambi\u00e9n es adecuado para condiciones de trabajo generales, aunque no es apto para entornos propensos a la presencia de \u00e1lcalis fuertes o \u00e1cido fluorh\u00eddrico. El material se produce haciendo reaccionar silicio y carbono en un horno de sinterizaci\u00f3n al vac\u00edo a una temperatura de 1500 grados Fahrenheit. El carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n reacciona con un aglutinante para producir una aleaci\u00f3n que tiene excelentes propiedades cer\u00e1micas. La composici\u00f3n de los elementos cer\u00e1micos de carburo de silicio puede variar seg\u00fan el aglutinante y el contenido de silicio. Es preferible una mezcla de aproximadamente 100:3 de part\u00edculas de carburo de silicio y un aglutinante. El carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n es un material muy vers\u00e1til que posee propiedades mec\u00e1nicas y t\u00e9rmicas \u00fanicas. Es ideal para una amplia gama de aplicaciones, desde fuentes de alimentaci\u00f3n de alta tensi\u00f3n hasta veh\u00edculos el\u00e9ctricos, inversores para energ\u00eda verde, accionamientos de motores industriales y redes inteligentes.<\/p>\n<p>El estudio tambi\u00e9n analiz\u00f3 el efecto de los polvos de carbono micro y nano en la tasa de eliminaci\u00f3n de material, la distancia entre electrodos y la rugosidad superficial. Estos tres factores son los principales que influyen en la rugosidad superficial del carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n. Adem\u00e1s del tama\u00f1o, la concentraci\u00f3n de los polvos de carbono tambi\u00e9n desempe\u00f1a un papel importante en la tasa de eliminaci\u00f3n de material. La cer\u00e1mica de carburo de silicio es un material muy resistente y duradero, que ofrece una excelente resistencia al desgaste y una alta resistencia mec\u00e1nica. Adem\u00e1s, el carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n (RBSIC) es un material ligero y muy rentable. Sus excelentes propiedades mec\u00e1nicas lo hacen ideal para aplicaciones industriales. Adem\u00e1s de la resistencia, el carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n tambi\u00e9n tiene una excelente resistencia t\u00e9rmica y a la corrosi\u00f3n. El tama\u00f1o de las part\u00edculas del aglutinante utilizado en la presente invenci\u00f3n est\u00e1 preferiblemente en el rango de 5 mm a 50 mm, lo que evita una mezcla deficiente con las part\u00edculas de carburo de silicio. El di\u00e1metro de las part\u00edculas se mide mediante difracci\u00f3n l\u00e1ser. El producto resultante tiene una estructura granular, adecuada para el relleno en diversas aplicaciones. El SiC sinterizado por reacci\u00f3n se estudi\u00f3 mediante SEM y otros m\u00e9todos. La muestra se prepar\u00f3 formando tres espec\u00edmenes, cada uno bajo cada una de las tres condiciones de soldadura fuerte. Posteriormente, se caracteriz\u00f3 la superficie de fractura utilizando un microscopio electr\u00f3nico de barrido (SEM).El an\u00e1lisis SEM de una uni\u00f3n soldada de SiC\/Zr4 ha demostrado que el relleno amorfo TiZrNiCu es capaz de unir el SiC y la aleaci\u00f3n Zr4. La costura de soldadura present\u00f3 una fase b-Ti, lo que probablemente se deba a la presencia de Ni y Cu en el compuesto.<\/p>\n<p>Las propiedades mec\u00e1nicas y t\u00e9rmicas \u00fanicas del carburo de silicio lo convierten en un material muy apreciado para una amplia variedad de aplicaciones, desde fuentes de alimentaci\u00f3n de alta tensi\u00f3n hasta veh\u00edculos el\u00e9ctricos, inversores para energ\u00eda verde, accionamientos de motores industriales y redes inteligentes. Este material ha demostrado su eficacia en los entornos m\u00e1s exigentes. La composici\u00f3n qu\u00edmica del carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n, en la que una peque\u00f1a cantidad de carburo de silicio reacciona para formar un material cer\u00e1mico resistente, le confiere una gran solidez y la capacidad de absorber una gran cantidad de calor. La alta resistencia t\u00e9rmica y a la oxidaci\u00f3n de este material lo convierte en un material termoestructural prometedor para su uso en componentes de alta temperatura. Sin embargo, si se van a fabricar componentes de gran tama\u00f1o, se necesitan tecnolog\u00edas de uni\u00f3n para lograrlo. En general, las t\u00e9cnicas de uni\u00f3n por difusi\u00f3n emplean capas intermedias met\u00e1licas para unir componentes. Sin embargo, estos m\u00e9todos no permiten una observaci\u00f3n detallada de la microestructura del \u00e1rea unida. Para resolver este problema, utilizamos el sistema de haz de iones enfocado para preparar muestras de microscopio electr\u00f3nico de transmisi\u00f3n (TEM) de las \u00e1reas unidas. El proceso de uni\u00f3n por reacci\u00f3n RB-SiC es una tecnolog\u00eda altamente vers\u00e1til que puede crear capas porosas de cer\u00e1mica de carburo de silicio sobre un sustrato denso. Debido al proceso de grabado, este material presenta una alta selectividad de dopantes. Adem\u00e1s, se utiliza un procedimiento de grabado en dos etapas para las multicapas de carburo de silicio. El proceso SISIC implica la reacci\u00f3n de dos o m\u00e1s piezas de carburo de silicio con una delgada capa intermedia de cinta de TiC\/Si. A continuaci\u00f3n, estos materiales se calientan mediante microondas a temperaturas en las que tienen lugar las reacciones de desplazamiento en estado s\u00f3lido.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/carburo-de-silicio-sinterizado-por-reaccion\/reaction-bonded-silicon-carbide-2\/\" rel=\"attachment wp-att-206\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-206\" src=\"http:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Reaction-Bonded-Silicon-Carbide.jpg\" alt=\"Carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n\" width=\"522\" height=\"367\" srcset=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Reaction-Bonded-Silicon-Carbide.jpg 522w, https:\/\/advance-ceramics.com\/wp-content\/uploads\/2022\/10\/Reaction-Bonded-Silicon-Carbide-300x211.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 522px) 100vw, 522px\" \/><\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Reaction bonded silicon carbide, or sisic, is a type of silicon carbide ceramic that is manufactured through a chemical reaction between porous carbon and molten silicon. It is a strong, durable, and lightweight material that is used for a variety of applications. This material is commonly used in electronic equipment,kiln,mining and so on. To learn&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/reaction-bonded-silicon-carbide\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">Read More &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">Carburo de silicio sinterizado por reacci\u00f3n<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[14],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=154"}],"version-history":[{"count":7,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":207,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/154\/revisions\/207"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=154"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=154"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es_cl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=154"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}