{"id":216,"date":"2023-08-24T13:48:37","date_gmt":"2023-08-24T05:48:37","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=216"},"modified":"2023-08-24T14:00:36","modified_gmt":"2023-08-24T06:00:36","slug":"polvos-de-carburo-de-silicio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/silicon-carbide-powders\/","title":{"rendered":"polvos de carburo de silicio"},"content":{"rendered":"

El carburo de silicio negro se funde con arena de cuarzo, coque de petr\u00f3leo (o antracita) y otras materias primas en el horno de resistencia de alta temperatura de 2600-2700 \u2103 y luego se enfr\u00eda para obtener el bloque original de carburo de silicio negro, el bloque original de carburo de silicio negro es triturado por la trituradora, el molino de bolas sigue finamente molido para obtener polvo fino. Tomar el polvo fino como materia prima, utilizar el tanque de desbordamiento para a\u00f1adir una gran cantidad de agua, confiar en la flotabilidad del agua para controlar el tiempo con precisi\u00f3n, sacar diferentes tipos de micro-polvo de carburo de silicio negro en diferentes momentos, precipitaci\u00f3n, secado a alta temperatura, tamizado suelto, y finalmente empaquetado en el almac\u00e9n.<\/p>\n

Este carburo de silicio en polvo es de color negro opaco cristales hexagonales, la dureza Mohs es de 9,2, s\u00f3lo superada por el diamante y carburo de boro, el rendimiento es fr\u00e1gil y agudo y tiene una cierta conductividad. Este polvo de carburo de silicio contiene SiC para m\u00e1s de 98,5%, su tenacidad es mayor que el carburo de silicio verde, se utiliza principalmente para el procesamiento de materiales con baja resistencia a la tracci\u00f3n, tales como vidrio, cer\u00e1mica, piedra, refractarios, hierro fundido y metales no ferrosos, vidrio \u00f3ptico, cer\u00e1mica y otros materiales no met\u00e1licos.<\/p>\n

Carburo de silicio negro de alta temperatura m\u00e9todo de cocci\u00f3n de fundici\u00f3n com\u00fanmente conocido como: polvo enterrado de cocci\u00f3n. Es un poder que es el comienzo de la calefacci\u00f3n, la temperatura del cuerpo del n\u00facleo del horno de alrededor de 2500 \u2103, o incluso superior (2600 ~ 2700 \u2103), la carga alcanza 1450 \u2103 cuando el comienzo de la s\u00edntesis de SiC (pero SiC es principalmente en \u2265 1800 \u2103 cuando la formaci\u00f3n de), y la liberaci\u00f3n de CO. Sin embargo, la temperatura es superior a 2600 \u2103 cuando el SiC se descompondr\u00e1, pero la descomposici\u00f3n de la si y la carga en el SiC generaci\u00f3n de C. Cada grupo de hornos con un Cada grupo de hornos el\u00e9ctricos est\u00e1 equipado con un conjunto de transformadores, pero la producci\u00f3n de una sola fuente de alimentaci\u00f3n del horno, con el fin de ajustar la tensi\u00f3n de acuerdo con las caracter\u00edsticas de la carga el\u00e9ctrica para mantener la potencia b\u00e1sicamente constante, horno el\u00e9ctrico de alta potencia a calentar durante aproximadamente 24h, despu\u00e9s del apag\u00f3n de la reacci\u00f3n para generar SiC b\u00e1sicamente m\u00e1s, y luego despu\u00e9s de un per\u00edodo de enfriamiento se puede quitar de la pared lateral, y luego poco a poco sacar de la carga del horno. La preparaci\u00f3n de estos polvos de carburo de silicio se lleva a cabo principalmente a trav\u00e9s de la fundici\u00f3n de cuarzo y alquitr\u00e1n de petr\u00f3leo en condiciones de alta temperatura, por lo que la demanda de temperatura es alta, si la temperatura no cumple con la demanda producir\u00e1 impurezas, por lo que la empresa debe ser competente en esta tecnolog\u00eda.<\/p>\n

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Black silicon carbide is smelted with quartz sand, petroleum coke (or anthracite) and other raw materials in the 2600-2700 \u2103 high temperature resistance furnace and then cooled so as to get the original black silicon carbide block, the original black silicon carbide block is crushed by the crusher, the ball mill continues to be finely… Leer m\u00e1s »polvos de carburo de silicio<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/216"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=216"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/216\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":221,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/216\/revisions\/221"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=216"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=216"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=216"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}