{"id":216,"date":"2023-08-24T13:48:37","date_gmt":"2023-08-24T05:48:37","guid":{"rendered":"https:\/\/advance-ceramics.com\/?p=216"},"modified":"2023-08-24T14:00:36","modified_gmt":"2023-08-24T06:00:36","slug":"siliziumkarbid-pulver-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/silicon-carbide-powders\/","title":{"rendered":"Siliziumkarbid-Pulver"},"content":{"rendered":"

Schwarzes Siliziumkarbid wird mit Quarzsand, Petrolkoks (oder Anthrazit) und anderen Rohstoffen im 2600-2700 \u2103 Hochtemperatur-Widerstandsofen geschmolzen und dann abgek\u00fchlt, um den urspr\u00fcnglichen schwarzen Siliziumkarbidblock zu erhalten, der urspr\u00fcngliche schwarze Siliziumkarbidblock wird durch den Brecher zerkleinert, die Kugelm\u00fchle wird weiterhin fein gemahlen, um feines Pulver zu erhalten. Nehmen Sie feines Pulver als Rohstoff, verwenden Sie \u00dcberlauftank, um eine Menge Wasser hinzuzuf\u00fcgen, verlassen Sie sich auf den Auftrieb von Wasser, um die Zeit genau zu kontrollieren, ziehen Sie verschiedene Arten von schwarzem Siliziumkarbid-Mikropulver zu verschiedenen Zeiten, Niederschlag, Hochtemperatur-Trocknung, Sieb lose, und schlie\u00dflich verpackt in das Lager.<\/p>\n

Dieses Siliziumkarbidpulver ist schwarz undurchsichtig hexagonale Kristalle, Mohs-H\u00e4rte ist 9,2, an zweiter Stelle nach Diamant und Borkarbid, Leistung ist spr\u00f6de und scharf und hat eine gewisse Leitf\u00e4higkeit. Dieses Siliziumkarbidpulver enth\u00e4lt SiC f\u00fcr mehr als 98,5%, seine Z\u00e4higkeit ist h\u00f6her als die gr\u00fcne Siliziumkarbid, meist f\u00fcr die Verarbeitung von Materialien mit geringer Zugfestigkeit, wie Glas, Keramik, Stein, feuerfeste Materialien, Gusseisen und Nichteisenmetalle, optisches Glas, Keramik und andere nicht-metallische Materialien verwendet.<\/p>\n

Schwarzes Siliziumkarbid Hochtemperatur Schmelzen Brennverfahren allgemein bekannt als: begraben Pulver Brennen. Es ist eine Macht, die den Beginn der Heizung ist, der Ofen Kern K\u00f6rper Temperatur von etwa 2500 \u2103, oder sogar h\u00f6her (2600 ~ 2700 \u2103), die Ladung erreicht 1450 \u2103, wenn der Beginn der Synthese von SiC (aber SiC ist vor allem in \u2265 1800 \u2103, wenn die Bildung von), und die Freisetzung von CO. Allerdings ist die Temperatur h\u00f6her als 2600 \u2103, wenn die SiC zersetzt werden, aber die Zersetzung der si und die Ladung in der SiC Generation von C. Jede Gruppe von \u00d6fen mit einem Jede Gruppe von Elektro\u00f6fen ist mit einer Reihe von Transformatoren ausgestattet, aber die Produktion von nur einem einzigen Ofen Stromversorgung, um die Spannung entsprechend den Merkmalen der elektrischen Last zu halten im Wesentlichen konstante Leistung, High-Power-Elektro-Ofen f\u00fcr etwa 24 Stunden erhitzt werden, nach dem Blackout der Reaktion zu erzeugen SiC im Grunde vorbei, und dann nach einer Zeit der K\u00fchlung kann von der Seitenwand entfernt werden, und dann nach und nach aus dem Ofen Ladung. Vorbereitung dieser Siliziumkarbid-Pulver ist vor allem durch das Schmelzen von Quarz und Petroleum Teer unter hohen Temperaturbedingungen durchgef\u00fchrt, so dass die Nachfrage nach Temperatur ist hoch, wenn die Temperatur nicht die Nachfrage wird Verunreinigungen zu produzieren, so dass das Unternehmen sollte in dieser Technologie beherrschen.<\/p>\n

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Black silicon carbide is smelted with quartz sand, petroleum coke (or anthracite) and other raw materials in the 2600-2700 \u2103 high temperature resistance furnace and then cooled so as to get the original black silicon carbide block, the original black silicon carbide block is crushed by the crusher, the ball mill continues to be finely… Weiterlesen »Siliziumkarbid-Pulver<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/216"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=216"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/216\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":221,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/216\/revisions\/221"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=216"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=216"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/de_ch\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=216"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}