Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid

Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid oder Sisic ist eine Art von Siliciumcarbidkeramik, die durch eine chemische Reaktion zwischen porösem Kohlenstoff und geschmolzenem Silicium hergestellt wird. Es ist ein starkes, haltbares und leichtes Material, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Dieses Material wird häufig in elektronischen Geräten, Öfen, im Bergbau usw. verwendet. Um mehr über RBSiC zu erfahren, bietet dieser Artikel einen Überblick über das Verfahren zur Herstellung dieses Materials und seine Anwendung.

sisic ist eine Alternative zu kristallinem Silizium und kann für eine Reihe von Anwendungen eingesetzt werden. Zu seinen Eigenschaften gehören hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und ein niedriger Reibungskoeffizient. Es ist auch für allgemeine Arbeitsbedingungen geeignet, allerdings nicht für Umgebungen, in denen starke Laugen oder Flusssäuren vorkommen. Das Material wird durch Reaktion von Silizium und Kohlenstoff in einem Vakuumsinterofen bei einer Temperatur von 1.500 Grad Celsius hergestellt. Das gebundene Silizium reagiert mit einem Bindemittel, um eine Legierung mit hervorragenden keramischen Eigenschaften herzustellen. Die Zusammensetzung von Siliciumcarbid-Keramikbauteilen kann je nach Bindemittel und Siliciumgehalt variieren. Eine Mischung aus Siliziumkarbidteilchen und Bindemittel im Verhältnis von etwa 100:3 ist vorzuziehen.reaktionsgebundenes Siliziumkarbid ist ein äußerst vielseitiges Material mit einzigartigen mechanischen und thermischen Eigenschaften. Es eignet sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Hochspannungsstromversorgungen für Elektrofahrzeuge, Wechselrichter für grüne Energie, industrielle Motorantriebe und intelligente Stromnetze.

In der Studie wurden auch die Auswirkungen von Mikro- und Nanokohlenstoffpulvern auf die Abtragsrate, den Funkenspalt und die Oberflächenrauheit untersucht. Diese drei Faktoren sind die Hauptfaktoren, die die Oberflächenrauheit von reaktionsgebundenem Siliziumkarbid beeinflussen. Neben der Größe spielt auch die Konzentration des Kohlenstoffpulvers eine wichtige Rolle für die Abtragsgeschwindigkeit.Siliziumkarbidkeramik ist ein sehr starkes und haltbares Material, das eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit aufweist. Außerdem ist rbsic ein leichtes Material und sehr kosteneffektiv. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist es ideal für industrielle Anwendungen. Die Partikelgröße des in der vorliegenden Erfindung verwendeten Bindemittels liegt vorzugsweise im Bereich von 5 mm bis 50 mm, wodurch eine schlechte Vermischung mit den Siliziumkarbidpartikeln vermieden wird. Der Partikeldurchmesser wird mit Hilfe der Laserbeugungsstreuung gemessen. Das resultierende Produkt hat eine körnige Struktur, die sich für die Abfüllung in verschiedenen Anwendungen eignet. Die Probe wurde hergestellt, indem drei Proben unter jeweils drei Lötbedingungen geformt wurden. Die REM-Analyse einer gelöteten SiC/Zr4-Verbindung hat gezeigt, dass der amorphe Füllstoff TiZrNiCu in der Lage ist, die Legierung SiC und Zr4 zu verbinden. Die Lötnaht wies eine b-Ti-Phase auf, die wahrscheinlich auf die Anwesenheit von Ni und Cu in der Verbindung zurückzuführen ist.

Die einzigartigen mechanischen und thermischen Eigenschaften von Sisic machen es zu einem begehrten Material für eine Vielzahl von Anwendungen, von Hochspannungsstromversorgungen für Elektrofahrzeuge, Wechselrichter für grüne Energie, industrielle Motorantriebe und intelligente Stromnetze. Die chemische Zusammensetzung von reaktionsgebundenem Siliziumkarbid reagiert mit einer kleinen Menge Siliziumkarbid und bildet ein starkes keramisches Material. Dieses Material ist stark und kann eine große Menge an Wärme absorbieren. Die hohe Wärme- und Oxidationsbeständigkeit dieses Materials macht es zu einem vielversprechenden thermostrukturellen Werkstoff für den Einsatz in Hochtemperaturbauteilen. Sollen jedoch große Bauteile hergestellt werden, so sind hierfür Fügetechniken erforderlich. Im Allgemeinen werden bei Diffusionsbondverfahren metallische Zwischenschichten verwendet, um Bauteile zu verbinden. Diese Methoden erlauben jedoch keine detaillierte Beobachtung der Mikrostruktur des gefügten Bereichs. Um dieses Problem zu lösen, haben wir mit dem Focused Ion Beam System TEM-Proben aus den geklebten Bereichen hergestellt.Das RB-SiC-Reaktionsklebeverfahren ist eine äußerst vielseitige Technologie, mit der poröse Schichten aus Siliziumkarbidkeramik auf einem dichten Substrat erzeugt werden können. Aufgrund des Ätzprozesses weist dieses Material eine hohe Selektivität der Dotierstoffe auf. Beim Sisic-Verfahren werden zwei oder mehr Siliziumkarbidstücke mit einer dünnen TiC/Si-Band-Zwischenschicht verbunden. Diese Materialien werden dann mit Mikrowellen auf Temperaturen erhitzt, bei denen die Verdrängungsreaktionen im festen Zustand stattfinden.