Siliciumcarbidkeramik er baseret p\u00e5 siliciumcarbidr\u00e5materialer gennem en r\u00e6kke forskellige processer lavet af en speciel keramik, f\u00f8lgende forst\u00e5else af de fremragende egenskaber ved siliciumcarbidkeramik.
\nSiliciumcarbidkeramik er hovedsageligt oxidationsmodstand, elektrisk ledningsevne, h\u00f8j h\u00e5rdhed, h\u00f8j varmeledningsevne og s\u00e5 videre.
\n(1) oxidationsmodstand af siliciumcarbidkeramik ved 800-1140 grader, n\u00e5r oxidationsmodstanden er d\u00e5rlig, ved 1140-1600 grader, n\u00e5r oxidationsmodstanden er meget god, h\u00f8jere end 1750 grader, \u00f8del\u00e6gges oxidfilmen, oxidationsmodstanden falder kraftigt.
\n(2) Ledningsevne Rent siliciumcarbid er en elektrisk isolator, men siliciumcarbidkeramik indeholder en r\u00e6kke urenheder, s\u00e5 det har nogle ledende egenskaber.
\n(3) H\u00f8j h\u00e5rdhed H\u00e5rdhedsegenskaberne for sic-keramik bestemmes af selve siliciumcarbidet, med stigningen i temperaturen falder h\u00e5rdheden af siliciumcarbidkeramik ikke.
\n(4) Varmeledningsevne Ved stuetemperatur er varmeledningsevnen for sic-keramik ret h\u00f8j.<\/p>\n
Det reaktionsbundne siliciumcarbid er tidligere blevet unders\u00f8gt med succes i USA. Processen med reaktionssintring er som f\u00f8lger: Bland f\u00f8rst \u03b1-SiC-pulver og grafitpulver i forhold til hinanden, og lav derefter en por\u00f8s billet ved t\u00f8rpresning, ekstrudering eller slamindspr\u00f8jtning. I kontakt med flydende Si ved h\u00f8j temperatur reagerer C i emnet med det infiltrerede Si for at generere \u03b2-SiC, som kombineres med \u03b1-SiC, og det overskydende Si udfylder porerne, hvorved der opn\u00e5s et ikke-por\u00f8st og t\u00e6t reaktionssintret legeme. Reaktionssintret SiC indeholder normalt 8% frit Si, og for at sikre fuldst\u00e6ndig indtr\u00e6ngning af Si skal emnet derfor have tilstr\u00e6kkelig por\u00f8sitet. Den rette t\u00e6thed af emnet opn\u00e5s generelt ved at justere indholdet af \u03b1-SiC og C i den oprindelige blanding, partikelst\u00f8rrelsesgraderingen af \u03b1-SiC, formen og partikelst\u00f8rrelsen af C og st\u00f8bningstrykket.<\/p>\n
Eksperimenter har vist, at SiC-keramik sintret ved sintring uden tryk, sintring med varmt tryk, sintring med varmt isostatisk tryk og reaktionssintring har forskellige pr\u00e6stationsegenskaber. For eksempel med hensyn til sintringst\u00e6thed og b\u00f8jningsstyrke er varmt tryksintret og varmt isostatisk sintret SiC-keramik relativt h\u00f8j, og reaktionsbundet siliciumcarbid er relativt lavt. P\u00e5 den anden side varierer SiC-keramikkens mekaniske egenskaber ogs\u00e5 med sintringsadditiverne. Den trykl\u00f8se sintrede, termostatisk tryksintrede og reaktionssintrede SiC-keramik har god modstandsdygtighed over for st\u00e6rke syrer og baser, men den reaktionssintrede SiC-keramik har d\u00e5rlig modstandsdygtighed over for superst\u00e6rke syrer som HF. Hvad ang\u00e5r sammenligningen af modstandsdygtighed over for h\u00f8je temperaturer, stiger styrken af n\u00e6sten al SiC-keramik, n\u00e5r temperaturen er lavere end 900 \u00b0C; n\u00e5r temperaturen overstiger 1400 \u00b0C, falder b\u00f8jningsstyrken af reaktionssintret SiC-keramik kraftigt. (Dette skyldes, at den sintrede krop indeholder en vis m\u00e6ngde fri Si, n\u00e5r mere end en bestemt temperatur b\u00f8jningsstyrke falder kraftigt p\u00e5 grund af) for trykl\u00f8s sintring og varm isostatisk tryksintring af SiC-keramik p\u00e5virkes dens h\u00f8je temperaturbestandighed hovedsageligt af typen af tils\u00e6tningsstoffer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide ceramic is based on silicon carbide raw materials through a variety of processes made of a special ceramics, the following understanding of the excellent characteristics of silicon carbide ceramics. Silicon carbide ceramic are mainly oxidation resistance, electrical conductivity, high hardness, high thermal conductivity and so on. (1) oxidation resistance of silicon carbide ceramic… L\u00e6s mere »Fremragende egenskaber og sintringsmetoder for siliciumcarbidkeramik<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/195"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=195"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/195\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":196,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/195\/revisions\/196"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=195"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=195"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=195"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}