Som et materiale med fremragende ydeevne og h\u00f8j temperatur er siliciumcarbidkeramik i stigende grad blevet brugt i petrokemisk industri, jern- og st\u00e5lmetallurgi, maskiner og elektronik, rumfart, energi og milj\u00f8beskyttelse, kerneenergi, bilindustrien, h\u00f8jtemperaturovne og andre industrielle omr\u00e5der.
\n(1) T\u00e6tningsringe, glidelejer
\nTrykl\u00f8st sintret og reaktionssintret t\u00e6t siliciumcarbidmateriale er p\u00e5 grund af dets fremragende slidstyrke, h\u00f8je varmeledningsevne, h\u00f8je temperatur og korrosionsbestandighed fremstilling af t\u00e6tningsringe, glidelejer og friktionsbeskyttelsesb\u00f8sninger ideelle materialer. Det kan forarbejdes til forskellige former og t\u00e6tningsringe med h\u00f8j dimensionel n\u00f8jagtighed og overfladefinish og bruges som mekaniske t\u00e6tninger i mange barske milj\u00f8er. De bruges f.eks. i t\u00e6tningsanordninger og glideanordninger i syre- og alkalibestandige pumper i skibsbygnings-, kemikalie-, metallurgi-, olie- og papirindustrien og er blevet brugt i vid udstr\u00e6kning p\u00e5 grund af deres gode luftt\u00e6thed og lange levetid. Tag Sic-t\u00e6tningsringen i en vandk\u00f8lingspumpe til biler som et eksempel. Ansigtst\u00e6tninger giver hovedsageligt t\u00e6tning ved den roterende gr\u00e6nseflade og forhindrer v\u00e6ske eller gas p\u00e5 t\u00e6tningssiden i at str\u00f8mme til den anden side. For vandk\u00f8lede cirkulationsvandpumper til bilmotorer kan brugen af keramiske ringt\u00e6tninger undg\u00e5 vandl\u00e6kage under pumpens rotation og kan realisere b\u00e5de t\u00e6tning og glidning p\u00e5 samme tid. Tidligere blev der ofte brugt Al, O, keramisk fremstilling, men nu ved hj\u00e6lp af siC-materiale, fordi SiC end Al.O, h\u00f8j h\u00e5rdhed, slidstyrke og god levetid. Lignende siC-t\u00e6tningsring i bilens klimaanl\u00e6gskompressor er ogs\u00e5 blevet anvendt.
\n(2) Skudsikker keramik
\nSiliciumcarbidkeramik p\u00e5 grund af h\u00f8j h\u00e5rdhed, lav densitet, bedre beskyttelsesegenskaber og lavere priser (sammenlignet med B, C-keramik), anvendt i skudsikker rustning har - en vis konkurrencefordel. Dens beskyttende ydeevne er bedre end Al2O3-keramik, selvom den er lidt ringere end B, C-keramik (ca. B, C-keramik p\u00e5 70% ~ 80%), men produktionsomkostningerne for SiC-keramik er meget lavere end B.C. P\u00e5 nuv\u00e6rende tidspunkt er atmosf\u00e6risk tryksintring SiC og reaktionssintring SiC-keramisk plade is\u00e6r velegnet til store m\u00e6ngder, og beskyttelsespanser kan ikke v\u00e6re alt for tykke og tunge lejligheder. S\u00e5som det amerikanske CERCOM, INC-selskab forberedte h\u00f8j h\u00e5rdhed, h\u00f8j sejhed og h\u00f8j Weibull-modul (firepunktsb\u00f8jningsstyrke p\u00e5 580 MPa, brudsejhed Kxc for 4,7 MPa \u25cf m1\/2, Weibull-modul m = 17) SiC-keramik er et fremragende skudsikkert materiale.
\n(3) Dyse
\nI olieindustrien, energi, milj\u00f8beskyttelse, rumraketter og maskinfremstilling og andre omr\u00e5der skal der bruges en r\u00e6kke forskellige dyser, se figur 8-13 (g). Siliciumcarbidkeramik end Al2O3 og SiN-keramik p\u00e5 grund af h\u00f8jere h\u00e5rdhed og termisk chokmodstand og fremragende korrosionsbestandighed og derfor meget udbredt. For eksempel er levetiden for SiC-keramik 3,5 gange l\u00e6ngere end for Al2O3-keramik til sandbl\u00e6sningsdyser. Reaktionssintring, trykl\u00f8s sintring og omkrystallisering sic kan bruges som h\u00f8jtemperaturovnsbr\u00e6nderdyse og termisk kraftv\u00e6rksafsvovlingsdyse til afsvovling.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
As an excellent performance and high temperature materials, silicon carbide ceramics has been increasingly used in petrochemical, iron and steel metallurgy, machinery and electronics, aerospace, energy and environmental protection, nuclear energy, automotive, high temperature kiln and other industrial fields. (1) Sealing rings, plain bearings Pressureless sintered and reaction sintered dense silicon carbide materials, because of… L\u00e6s mere »Siliciumcarbidkeramik bruges til t\u00e6tningsringe osv.<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"off","neve_meta_content_width":70,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/189"}],"collection":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=189"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/189\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":191,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/189\/revisions\/191"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=189"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=189"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/advance-ceramics.com\/da\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=189"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}