Siliciumcarbidpulver - højeffektivt slibemiddel til industrielle behov

Siliciumcarbidpulver er et højtydende slibemateriale, der kun overgås af diamant, når det gælder hårdhed. Desuden gør dets slid- og korrosionsbestandighed det til et godt valg.

Ledende halvlederkvalitet 3C-SiC siliciumcarbidpulver er designet til brug ved dyrkning af tredje generations halvlederledende siliciumcarbid-enkeltkrystaller. Desuden fungerer det som råmateriale til ildfaste materialer.

Høj styrke

Siliciumcarbid, der består af silicium og kulstof, er nummer to på Mohs' skala over de hårdeste syntetiske materialer efter diamant. På grund af sin styrke er Ready-Press siliciumcarbidpulver et fremragende materiale til fremstilling af slibematerialer og skæreværktøjer som slibeskiver og klinger.

Den fysiske hårdhed gør også dette materiale velegnet til anvendelser, der kræver modstandsdygtighed over for erosion og slid, f.eks. sprøjtedyser, sandblæsningsdyser og cyklonkomponenter. Desuden gør dets korrosionsbestandighed det modstandsdygtigt over for syrer.

På grund af sin renhed og styrke er silicium et fremragende materiale til halvlederproduktion. Anvendelserne spænder fra produktion af wafere og substrater til LED'er og effektelektronik til optoelektroniske enheder.

Modstandsdygtighed over for høje temperaturer

Siliciumcarbidpulver har en fremragende varme- og korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et ideelt ildfast råmateriale.

Sort SiC bruges ofte i produktionen af slibeprodukter som sandpapir og slibeskiver, skæreværktøjer, ildfaste materialer og i luftfarts- og bilindustrien som et ildfast materiale til slibning, polering og lapning af metaller og keramik. Dets ekstreme hårdhed gør det også vigtigt for at skabe skæreværktøjer samt andre vigtige komponenter som skæreværktøjer. Sort SiC har også stor varmeledningsevne, hvilket gør det populært som additivkomponent.

Producenter kan skabe kubisk SiC ved enten at reagere a-SiC med grafit i reaktionssintring eller dyrke det via kemisk dampudfældning (CVD), og begge metoder fører til materiale med høj renhed - det gør, at det bedre kan modstå temperaturer og spændinger, hvilket gør det velegnet til anvendelser som strømhalvledere og LED'er i nye energikøretøjer. Selv om SiC også kan produceres gennem naturlige mineraliseringsprocesser, er det meste syntetisk fremstillet.

Høj varmeafledning

Siliciumcarbidpulver bruges med sin ekstreme hårdhed i vid udstrækning som slibemiddel i slibeskiver og skæreværktøjer samt som råmateriale i ildfaste anvendelser som bilbremser eller keramiske plader i skudsikre veste. På grund af sin formbarhed og alsidighed har dette pulvermateriale mange anvendelsesmuligheder ud over disse anvendelser - det kan endda formes til skræddersyede støbeforme!

SiC er ideelt til anvendelser, der kræver høj varmeledningsevne, mens dets brede frekvensrespons gør det velegnet til elektroniske enheder, der arbejder ved højere frekvenser. Desuden giver SiC's keramiske egenskaber god modstandsdygtighed over for oxidation til brug i miljøer med høje temperaturer.

Moissanit kan forekomme naturligt, men er ekstremt sjældent. Det meste SiC fremstilles syntetisk; det meste kommercielt tilgængelige sorte SiC kommer fra sintring af en blanding af SiO2 og kulstofpulver, der først blev udviklet af Acheson i 1891 som en del af hans metode til at syntetisere diamant. Andre naturlige kilder kan være meteoritter, korundaflejringer eller kimberlit.

Høj modstandsdygtighed over for korrosion

Siliciumcarbidpulver er et ekstremt korrosionsbestandigt industrielt materiale. På grund af dets fysiske hårdhed er sandblæsning, slibning, honing og vandstråleskæring alle ideelle processer, hvor siliciumkarbidpulver udmærker sig; desuden giver dets høje varmeledningsevne mulighed for hurtige varmespredningsprocesser.

Korrosion er en betydelig trussel mod industrielle materialer. For at bevare deres integritet og holdbarhed skal disse materialer være modstandsdygtige over for oxidering og korrosion ved høje temperaturer.

Sort siliciumcarbid skiller sig ud med hensyn til korrosionsbestandighed, hvilket gør det til et fremragende materialevalg til bil- og rumfartsindustrien. Honing og lapning af forskellige komponenter for at opnå præcise dimensioner og glatte overflader er stærkt afhængige af dette materiale, ligesom stålværker bruger det som iltabsorberende middel under stålfremstilling, mens dets anvendelse som deoxideringsmiddel hjælper med at forhindre oxidering af metaller og silica under forarbejdning af kulslagge.