Siliciumcarbidkeramik bruges til tætningsringe osv.

Som et materiale med fremragende ydeevne og høj temperatur er siliciumcarbidkeramik i stigende grad blevet brugt i petrokemisk industri, jern- og stålmetallurgi, maskiner og elektronik, rumfart, energi og miljøbeskyttelse, kerneenergi, bilindustrien, højtemperaturovne og andre industrielle områder.
(1) Tætningsringe, glidelejer
Trykløst sintret og reaktionssintret tæt siliciumcarbidmateriale er på grund af dets fremragende slidstyrke, høje varmeledningsevne, høje temperatur og korrosionsbestandighed fremstilling af tætningsringe, glidelejer og friktionsbeskyttelsesbøsninger ideelle materialer. Det kan forarbejdes til forskellige former og tætningsringe med høj dimensionel nøjagtighed og overfladefinish og bruges som mekaniske tætninger i mange barske miljøer. De bruges f.eks. i tætningsanordninger og glideanordninger i syre- og alkalibestandige pumper i skibsbygnings-, kemikalie-, metallurgi-, olie- og papirindustrien og er blevet brugt i vid udstrækning på grund af deres gode lufttæthed og lange levetid. Tag Sic-tætningsringen i en vandkølingspumpe til biler som et eksempel. Ansigtstætninger giver hovedsageligt tætning ved den roterende grænseflade og forhindrer væske eller gas på tætningssiden i at strømme til den anden side. For vandkølede cirkulationsvandpumper til bilmotorer kan brugen af keramiske ringtætninger undgå vandlækage under pumpens rotation og kan realisere både tætning og glidning på samme tid. Tidligere blev der ofte brugt Al, O, keramisk fremstilling, men nu ved hjælp af siC-materiale, fordi SiC end Al.O, høj hårdhed, slidstyrke og god levetid. Lignende siC-tætningsring i bilens klimaanlægskompressor er også blevet anvendt.
(2) Skudsikker keramik
Siliciumcarbidkeramik på grund af høj hårdhed, lav densitet, bedre beskyttelsesegenskaber og lavere priser (sammenlignet med B, C-keramik), anvendt i skudsikker rustning har - en vis konkurrencefordel. Dens beskyttende ydeevne er bedre end Al2O3-keramik, selvom den er lidt ringere end B, C-keramik (ca. B, C-keramik på 70% ~ 80%), men produktionsomkostningerne for SiC-keramik er meget lavere end B.C. På nuværende tidspunkt er atmosfærisk tryksintring SiC og reaktionssintring SiC-keramisk plade især velegnet til store mængder, og beskyttelsespanser kan ikke være alt for tykke og tunge lejligheder. Såsom det amerikanske CERCOM, INC-selskab forberedte høj hårdhed, høj sejhed og høj Weibull-modul (firepunktsbøjningsstyrke på 580 MPa, brudsejhed Kxc for 4,7 MPa ● m1/2, Weibull-modul m = 17) SiC-keramik er et fremragende skudsikkert materiale.
(3) Dyse
I olieindustrien, energi, miljøbeskyttelse, rumraketter og maskinfremstilling og andre områder skal der bruges en række forskellige dyser, se figur 8-13 (g). Siliciumcarbidkeramik end Al2O3 og SiN-keramik på grund af højere hårdhed og termisk chokmodstand og fremragende korrosionsbestandighed og derfor meget udbredt. For eksempel er levetiden for SiC-keramik 3,5 gange længere end for Al2O3-keramik til sandblæsningsdyser. Reaktionssintring, trykløs sintring og omkrystallisering sic kan bruges som højtemperaturovnsbrænderdyse og termisk kraftværksafsvovlingsdyse til afsvovling.