Reakčně vázaný karbid křemíku

Reakčně vázaný karbid křemíku (sisic) je typ karbidové keramiky, která se vyrábí chemickou reakcí mezi porézním uhlíkem a roztaveným křemíkem. Jedná se o pevný, odolný a lehký materiál, který se používá pro různé aplikace. Tento materiál se běžně používá v elektronických zařízeních, pecích, důlním průmyslu atd. Chcete-li se o RBSiC dozvědět více, v tomto článku naleznete přehled procesu používaného k výrobě tohoto materiálu a jeho použití.

sisic je alternativou krystalického křemíku a lze jej použít pro řadu aplikací. Mezi jeho vlastnosti patří vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení a nízký koeficient tření. Je vhodný i pro běžné pracovní podmínky, i když není vhodný do prostředí s výskytem silných alkálií nebo fluorovodíkových kyselin. Materiál se vyrábí reakcí křemíku a uhlíku ve vakuové spékací peci při teplotě 1500 stupňů Fahrenheita. reakcí vázaný sik reaguje s pojivem za vzniku slitiny, která má vynikající keramické vlastnosti. Složení keramických členů z karbidu křemíku se může lišit podle obsahu pojiva a křemíku. Výhodná je směs částic karbidu křemíku a pojiva v poměru přibližně 100:3. Reakčně vázaný karbid křemíku je vysoce univerzální materiál, který má jedinečné mechanické a tepelné vlastnosti. Je ideální pro širokou škálu aplikací, od vysokonapěťových napájecích zdrojů pro elektrická vozidla, střídače pro zelenou energii, průmyslové pohony motorů a inteligentní sítě.

Studie rovněž zkoumala vliv mikro a nano uhlíkatých prášků na rychlost úběru materiálu, jiskřiště a drsnost povrchu. Tyto tři faktory jsou hlavními faktory, které ovlivňují drsnost povrchu reakčně vázaného karbidu křemíku. Kromě velikosti hraje důležitou roli v rychlosti úběru materiálu také koncentrace uhlíkových prášků. keramika z karbidu křemíku je velmi pevný a odolný materiál, který nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a vysokou pevnost. Kromě toho je rbsic lehký materiál a je velmi cenově výhodný. Díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem je ideální pro průmyslové aplikace. Kromě pevnosti má reakčně vázaný karbid křemíku také vynikající tepelnou a korozní odolnost. velikost částic pojiva použitého v tomto vynálezu je s výhodou v rozmezí 5 mm až 50 mm, což zabraňuje špatnému promíchání s částicemi karbidu křemíku. Průměr částic se měří pomocí laserového difrakčního rozptylu. Výsledný produkt má granulární strukturu, která je vhodná pro plnění v různých aplikacích. reakční pojivo sic bylo studováno pomocí SEM a dalších metod. Vzorek byl připraven vytvořením tří vzorků, každý za tří podmínek pájení. Následně byl charakterizován lomový povrch pomocí rastrovacího elektronového mikroskopu (SEM). analýza SEM pájeného spoje SiC/Zr4 ukázala, že amorfní plnivo TiZrNiCu je schopno spojovat slitinu SiC a Zr4. Pájený spoj vykazoval fázi b-Ti, která je pravděpodobně způsobena přítomností Ni a Cu ve sloučenině.

Díky svým jedinečným mechanickým a tepelným vlastnostem je sisic žádaným materiálem pro celou řadu aplikací, od vysokonapěťových napájecích zdrojů až po elektromobily, střídače pro zelenou energii, průmyslové motorové pohony a inteligentní sítě. Tento materiál se osvědčil v nejnáročnějších prostředích. chemické složení reakčně vázaného karbidu křemíku reaguje s malým množstvím karbidu křemíku za vzniku pevného keramického materiálu. Tento materiál je pevný a je schopen absorbovat vysoké množství tepla. Vysoká tepelná a oxidační odolnost tohoto materiálu z něj činí slibný termostrukturní materiál pro použití ve vysokoteplotních součástkách. Pokud se však mají vyrábět velké součásti, je k tomu nutné použít spojovací technologie. Techniky difúzního spojování obecně využívají ke spojování součástí kovové mezivrstvy. Tyto metody však neumožňují detailní pozorování mikrostruktury lepené oblasti. Abychom tento problém vyřešili, použili jsme k přípravě TEM vzorků z lepených oblastí systém fokusovaného iontového svazku. reakční lepení RB-SiC je vysoce univerzální technologie, která dokáže vytvořit porézní vrstvy keramiky z karbidu křemíku na hustém substrátu. Díky procesu leptání vykazuje tento materiál vysokou selektivitu dopantu. Pro vícevrstvé vrstvy karbidu křemíku se navíc používá dvoustupňový postup leptání. sisický proces zahrnuje reakci dvou nebo více kusů karbidu křemíku s tenkou mezivrstvou TiC/Si pásky. Tyto materiály se poté zahřejí mikrovlnami na teplotu, při níž probíhají vytěsňovací reakce v pevném stavu.