Prášek karbidu křemíku - vysoce účinné brusivo pro průmyslové potřeby

Prášek karbidu křemíku je vysoce výkonný brusný materiál, který se svou tvrdostí řadí na druhé místo za diamant. Kromě toho je díky své odolnosti proti opotřebení a korozi dobrou volbou.

Vodivý polovodičový prášek karbidu křemíku 3C-SiC je určen k použití při pěstování monokrystalů vodivého karbidu křemíku třetí generace. Dále slouží jako surovina pro výrobu žáruvzdorných materiálů.

Vysoká pevnost

Karbid křemíku, složený z křemíku a uhlíku, je na Mohsově stupnici nejtvrdších syntetických materiálů na druhém místě za diamantem. Díky své pevnosti je práškový karbid křemíku Ready-Press vynikajícím materiálem pro výrobu brusných materiálů a řezných nástrojů, jako jsou brusné kotouče a čepele.

Díky své fyzikální tvrdosti je tento materiál vhodný i pro aplikace vyžadující odolnost proti erozi a abrazi, jako jsou trysky pro stříkání, tryskací trysky a součásti cyklonů. Kromě toho je díky své odolnosti proti korozi odolný vůči kyselinám.

Díky své čistotě a pevnosti je křemík vynikajícím materiálem pro výrobu polovodičů. Jeho použití sahá od výroby destiček a substrátů pro LED diody a aplikace výkonové elektroniky až po optoelektronická zařízení.

Odolnost proti vysokým teplotám

Karbid křemíku v prášku se vyznačuje vynikající odolností proti teplu a korozi, což z něj činí ideální žáruvzdornou surovinu.

Černý SiC se často používá při výrobě brusných výrobků, jako jsou brusné papíry a brusné kotouče, řezné nástroje, žáruvzdorné materiály a v leteckém/automobilovém průmyslu jako žáruvzdorný materiál pro broušení, leštění a lapování kovů a keramiky. Díky své extrémní tvrdosti je také nezbytný pro výrobu řezných nástrojů a dalších základních součástí, jako jsou řezné nástroje. Černý SiC se rovněž vyznačuje velkou tepelnou vodivostí, díky níž je oblíbený jako přídavná součást.

Výrobci mohou vytvořit kubický SiC buď reakcí a-SiC s grafitem při reakčním spékání, nebo jeho pěstováním pomocí chemické depozice z par (CVD), přičemž obě metody vedou k získání materiálu s vysokou čistotou - díky tomu lépe odolává teplotám a napětím, takže je vhodný pro aplikace, jako jsou výkonové polovodiče a LED diody v nových energetických vozidlech. Ačkoli SiC lze vyrábět také přírodními mineralizačními procesy, většina se vyrábí synteticky.

Vysoký odvod tepla

Prášek karbidu křemíku se díky své extrémní tvrdosti široce používá jako brusivo v brusných kotoučích a řezných nástrojích a také jako surovina v žáruvzdorných aplikacích, jako jsou automobilové brzdy nebo keramické desky v neprůstřelných vestách. Díky své tvarovatelnosti a univerzálnosti má tento práškový materiál mnoho aplikací i mimo tato použití - lze jej dokonce tvarovat do forem na míru!

SiC je ideální pro aplikace vyžadující vysokou tepelnou vodivost a díky široké frekvenční odezvě je vhodný pro elektronická zařízení pracující na vyšších frekvencích. Keramické vlastnosti SiC navíc zajišťují dobrou odolnost proti oxidaci pro použití v prostředí s vysokými teplotami.

Moissanit se může vyskytovat v přírodě, ale je velmi vzácný. Většina siC se vyrábí synteticky; většina komerčně dostupného černého SiC pochází ze slinování směsi SiO2 a uhlíkového prášku, kterou poprvé vyvinul Acheson v roce 1891 jako součást své metody syntézy diamantu. Dalšími přírodními zdroji mohou být meteority, ložiska korundu nebo kimberlit.

Vysoká odolnost proti korozi

Karbid křemíku v prášku je průmyslový materiál extrémně odolný proti korozi. Díky své fyzikální tvrdosti jsou pískování, broušení, honování a řezání vodním paprskem ideálními procesy, ve kterých práškový karbid křemíku vyniká; jeho vysoká tepelná vodivost navíc umožňuje rychlý rozptyl tepla.

Koroze představuje pro průmyslové materiály významnou hrozbu. Aby si tyto materiály zachovaly svou integritu a trvanlivost, musí být odolné proti oxidaci a korozi při zvýšených teplotách.

Černý karbid křemíku vyniká odolností proti korozi, což z něj činí vynikající materiál pro automobilový a letecký průmysl. Honování a lapování různých součástí pro dosažení přesných rozměrů a hladkých povrchů se na tento materiál velmi spoléhá, stejně jako ocelárny, které jej používají jako absorbér kyslíku při výrobě oceli, zatímco jeho použití jako deoxidátoru pomáhá zabránit oxidaci kovů a oxidu křemičitého při zpracování uhelné strusky.